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— PAGE \* Arabic 1 — 堆取料机操作规程 一.操作要领  1、堆取料机  1.1 本岗位分为：“中央控制”、“机上自动控制”、“机上人工控制”和“机旁现场控制”方式，  本机主要采用以中控操作为主，机上操作为辅的控制方式。  1.2 操应很好地掌握控制面板各按钮的作用。  1.3 操应很好地掌握控制面板各信号灯表示的内容、作用。  1.4 操应很好地掌握控制堆取料方式及操作方法。  1.5 要掌握好中控和现场开车的注意事项。  1.6 所有设备必须做到空载停车，空载开车。  1.7 要熟悉和掌握本岗位所管设备的规格，型号，结构性能和工作原理。  1.8操作人员应处在安全区域，设备内部无其它杂物，设备周围没有妨碍运转的部件。  1.9 要熟悉和掌握本岗位所管设备，停车顺序与开车顺序相反。  1.10要熟悉和掌握本岗位所管设备，在运行中是否平稳，各运转部分应无明显噪音，各连接螺  栓及地脚螺栓是否松动，折断，各电机减速机，温度，润滑是否正常，无漏电，漏油等现象。  1.11本岗位设备要专人进行操作和保养，其他人员不得擅自开动设备，以防事故生。  1.12操作时必须穿戴好劳动保护用品，严格执行岗位安全操作规程。  1.13设备发生故障，维修时严格采取规定的安全措施，切断电源，维修时  必须有监护人,严防杂物工具进入设备中。  二、岗位职责  2. 1本岗位全面负责石灰石堆取料机及进库皮带机的运转、维护、巡检和保养工作。  2. 2及时堆存、均化锤破生产的石灰石，作到均衡生产，质量稳定，为配料打好基础。  2. 3负责设备的润滑和日常巡检，及时排除小故障，发现异常隐患及时上报，搞好工作环境卫  生，文明生产，逐班填报堆取料记录表及交接班记录。  三、岗位设备  22.01YG600/80混均堆取料机；22.02棒闸；22.03、35.01胶带输送机；35.16、35.20  袋式收尘器  四、机前准备工作  4.1开机前需对全机的润滑点进行检查，使其达到正常标准要求，检查设备的各种保护装置是否  完整、可靠。  4.2检查各电控开关是否在相应的位置，电器保护装置（跑偏开关、拉绳开关、打滑、料流等检  测装置）是否灵活、可靠。  4.3确认各设备运动及旋转部位无人、无工具等杂物。  4.4 确认各下料溜子无积料。  4.5各托辊、转向辊上无黏结料块。  4.6检查确认无误，通知中控先响铃警示后方可按顺序开机。  五、开停机顺序  5.1取料系统  5.1.1开机顺序：35.16袋式收尘器35.01胶带输送机35.20袋式收尘  22.02棒闸  22.03胶带输送机  22.01a取料机（刮板链系统料耙驱动系统  取料机行走机构）。  5.1.2停机顺序：停机指令下达后按上述顺序的逆过程。  5.2 堆料系统  5.2.1开机顺序：22.01堆料机（回转和变幅悬臂皮带）02.08胶带输送机  02.04袋式收尘器02.03胶带输送机02.02单段锤式破碎机给  料辊02.01板式输送机  5.2.2停机顺序：停机指令下达后按上述顺序的逆过程。  ※ a 严格按照工艺要求、设备开停机顺序进行系统操作，随时掌握堆料与取料情况，确保石灰石的储存与输送。  b 严格监视各参数的变化，及时与一次破碎联系调整料量大小，提高设备运转率。  c 严格监视各参数的变化，及时与中控室保持联系调整取料量大小，提高设备运  转率。  六、维护和检修  设备能够无故障并具有较长时间的使用寿命，在很大程度上取决于经常的检查及良好的使用和维护保养。  6.1堆料机重点巡检内容：  6.1.1胶带机的托辊转动情况，如有异常声音或托辊不转动，胶辊脱胶等现象应及时检修，更换  托辊。  6.1.2胶带机的胶带运行是否对中，跑偏量控制在±50mm以内，若出现胶带跑偏现象应及时  分析跑偏原因并进行纠偏处理。  6.1.3胶带机的驱动装置运转情况，减速机不应有异常噪音，温升不应大于40℃，减速机油不  应外泻。  6.1.4胶带机头部清扫器与空段清扫器清扫物料的效果，清扫器与胶带的贴合情况是否合适。  6.1.5胶带机传动滚筒与胶带的摩擦情况，是否存在打滑丢