热电厂供热系统.pptxVIP

1;热网系统概况;热网系统按工艺流程分为;热网循环水系统;热网补水系统; 热网补水由化学软化水箱来的软化水通过两台软化水泵(出力65×2T/h)进入热网除氧器除氧后，由2台热网补水泵补入热网循环水侧，补水能力为130T/h；另外热网排水箱的水质YD≤350 μmo1/L,无色透明时，可经2台热网排水泵(TS65-40-200)送入热网循环水侧回水管，热网系统启动前及运行中由热力公司补水。;热网蒸汽及疏水系统; 热网系统设置4台加热器、5台热网循环泵。加热器采用并联方式布置，热网回水经过热网循环泵升压进入四台加热器，水温由70℃至130℃，送至外网，四台热网加热器共设有一套电动旁路，当任一台加热器停运时，热网水可通过该旁路。0号热网循环泵采用变频调节，1、2、3热网循环泵采用液力联轴器调节， 4号热网循环泵为工频泵），供水温度130℃，回水温度70℃，循环供水流量9315T/h，管网内总贮水量近26000吨左右。 热网四台加热器的蒸汽均由1、2号机中压缸排汽(汽轮机第16级后即五段抽汽)抽出，1号机带1、2号加热器，2号机带3、4号加热器，额定抽汽压力为，额定抽气量500t/h。最大抽汽量为600t/h，当一台加热器故障的情况下，仍可以满足75％热负荷的需要。当加热器疏水品质YD≤0μmo1/L,Fe≤50μg/L时，经热网凝结水泵(20K 37A×3G)（疏水泵），送到本机7号低加后凝结水管路进入主机凝结水系统。 ;高背压供热系统概述及设备规范;高背压供热系统两台热网凝汽加热器的蒸汽由1机低压缸排汽至空冷岛排汽管道抽出，带1、2号凝汽加热器，通过调整空冷岛背压和进汽隔离阀，调节热网凝汽加热器进汽量。汽轮机排汽口背压最高可提升至34KPa，排汽温度最高72℃。1、2号凝汽加热器的凝结水直接排入1号机组排汽装置，在热网凝汽加热器凝结水总门前设置一台冲洗水泵，用于凝汽加热器投入时管路的冲洗。 ;热网系统的报警、保护和联锁;二、4号热网循环泵的保护： 4号热网循环泵启动允许（下列条件均满足） （1）4号热网循环泵电机线圈温度＜120℃。 （2）4号热网循环泵电机前/后轴承温度＜85℃。 （3）4号热网循环泵出口门全关。 （4）4号热网循环泵入口门全开。 （5）4号热网循环泵电机冷却风机运行5S。 4号热网循环泵保护跳闸条件 （1）4号热网循环泵电机线圈温度高（六取二）＞135℃（经过品质判断）。 （2）4号热网循环泵电机前轴承温度高＞95℃（经过品质判断）。 （3）4号热网循环泵电机后轴承温度高＞95℃（经过品质判断）。 （4）4号热网循环泵运行入口门不在开位且全关，延迟5S。 （5）4号热网循环泵运行延时60S且出口门在关位。 （6）4号热网循环泵电机冷却风跳闸且4号热网循环泵电机线圈温度高（六取二）＞100℃（经过品质判断）。 ;4号热网循环泵声光报警： （1）4号热网循环泵运行延时60S且出口门全关。 （2）4号热网循环泵电机轴承温度＞85℃。 （3）4号热网循环泵电机线圈温度＞120℃。 （4）4号热网循环泵电机冷却风机跳闸。 4号热网循环水泵出口电动门联锁 （1）4号热网循环泵启动联锁打开。 （2）4号热网循环泵停止联锁关闭。 4号热网循环泵冷却风机停止允许 4号热网循环泵停止延时15S。 4号热网循环泵跳闸且1号机组背压＞34KPa联锁打开1号机组第三列、第四列进汽隔离阀和第三列、第四列抽真空阀。 ;三、热网加热器的保护： 加热器水位高1值（1250mm），打开事故疏水门，水位低于1000mm联关事故疏水门。 加热器水位高Ⅱ值 （1500mm），关加热器进汽门，关加热器出、入口水门，开水侧旁路门；同时关闭相应主机的五段抽汽供热网的逆止门、电动快关门，加热器进汽电动门、开启中压缸排汽蝶阀。 ;四、热网疏水泵的保护： 热网疏水泵跳闸条件 电机轴承温度≥90℃。 疏水泵联启条件 备用投入。 有一台疏水泵运行且加热器水位＞1300mm。 运行泵跳闸。 疏水泵启动允许 远方控制。 疏水泵无跳闸条件。 加热器水位≥500mm。 备用投入或出口门已关。 ;五、 0号热网循环泵的保护 0号热网循环泵电机润滑油压力≤，发“润滑油压力低”，联启备用润滑油泵。 0号热网循环泵电机润滑油压力≤，0号热网循环泵跳闸。 0号热网循环泵循环泵支持轴承和推力轴承温度≥75℃，报警；≥90℃，跳热网循环泵 0号热网循环泵循环泵电机轴承温度≥75℃，报警；≥90℃，跳热网循环泵。 0号热网循环泵循环泵电机线圈温度≥115℃，报警；＞125℃，三相三取二，跳热网循环泵。 0号热网循环泵循环泵润滑油冷油器出口油温＞35下限报警≥55℃，上限报警；≥60℃，跳热网循环泵。 0号热网循环泵循环