焊接质量判定标准.docxVIP

焊接质量判定标准 一、概述 为满足焊接产品焊接质量检查需要，制定本标准，本标准规定了电阻焊、螺柱焊、混合气体保护焊焊接质量检验的方法和频率。 二、适用范围 标准适用于焊接车间焊接质量控制。 三、检查内容 1、 电阻焊 以下 8 种焊点被认为是 不可接受 焊点： A：虚焊（无熔核或熔核尺寸小于附表一中的规定尺寸）焊点 焊核直径 =（D+d）/2 B：沿着焊点周围有裂纹的焊点 边界有裂纹的焊点是不合要求的，但如果仅限制在电极压痕中，是可以接受 的。 C: 烧穿 焊点包含贯穿整体的孔洞是不合要求。 D：边缘焊点 （没有包括钢板所有边缘部分的焊点） 点焊区域中的焊点压痕未被金属板边缘所包含，是不合要求的 。 E：位置偏差的焊点（与标准焊点位置的距离 L 超 过 10mm） 当给定一个明显的定位尺寸时，如果焊点与预设点相距超过 10 mm 以上时， 不合要求。或当没有给定定位尺寸时， 与预设点超过 20mm 以上的，不合要求。 F：钢板变形超过 25 度的焊点 板件表面点焊变形与正常平面相比超过 25o，必须调整焊接过程，以减少变 形。 G：压痕过深的焊点（材料厚度减少 50％） (A/B) 50%或(C/D) 50% 当由于电极压力造成板件厚度减少超过 50%时，必须调整焊接工艺， 以减少 压坑。 H：漏焊 当发生少于指定数量的焊点现象，是不合要求的。 I：多余焊点 焊点数不应超过焊接图中要求的饿数量，除非由于《焊接车间焊接返修作 业规定》的修补方式。焊接工艺应纠正并避免这些多余的焊点。 2、螺柱焊A：破坏检查 用外力将螺柱从零件上撕落，如在母体上留下撕洞，洞的尺寸和螺柱法兰 尺寸相当，且在撕落的柱上附有熔核，则此焊点为合格焊点。 3、混合气体保护焊 A：焊缝外型须宽窄均匀，光滑无焊瘤，满足尺寸要求。 B：不允许有咬边，未焊透，未熔和，烧穿，飞溅过多等缺陷。C: 检查频率 所有焊缝须进行 100％检查。