铣床安全技术规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 铣床安全技术规程  1．开车前应检查机床各部位是否良好，工作物是否牢固，油路是否畅通。  2．工作中不准戴手套，检查、装卸工件时要停车，压板、垫铁要平整。  3．吃刀不能过猛，自动进刀必需拉开手轮。不准突然转变刀速度，不准接触转动部位。  4．不准用嘴吹和手摸铁屑，上好铣刀后要先空转试车。  5．调速挂轮要停车，发生异常现象应马上停车检修。工作台、导轨面上不准乱放工具。  6．锋利工具、工件应放稳，装卸刀具应有牢靠措施。  7．吊装物件时，吊具必需安全牢靠，要和吊车亲密协作。  8．拆装立铣刀盘时，台面须垫木板，禁止用手托刀盘。  9．高速切削时，必需装防护挡板。操作者应戴防护镜。  10．对刀时必需慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇动进刀，不准快速进刀，铣长轴时，轴超出床面应架设托架。高速进刀时，应摘下离合器防止手柄伤人。  11．工作台下降时，应检查下部有无障碍物，工作台下降至最低极限位置50毫米以上时，应停止机动下降，改用手动下降。  篇2：铣床安全生产操作规程  1.操作者必需穿戴好劳保用品，做好巡回检查。每天工作前，必需慢试车3―5分钟，要润滑良好，运转正常，无不正常的噪音才能工作；  2.变换转速时，必需停车以免损伤齿轮；  3.工件与刀具必需装夹牢固，以免掉刀和飞出伤人，高速切削时必需戴眼镜，机床导轨面不准存放工具、量具、刀具零件等物品；  4.根据切削规范进行加工，严禁超负荷使用机床，工作完毕，将机床擦洁净，下班时将各操纵手柄打到空挡位置，拉下电闸；  5.铣切时，严禁用手摸刀刃和切削部件，严禁测量工件，短时间不用冷却液时（10分钟以下）可用喷嘴上阀门来关闭，长时间不用时则关闭冷却泵；  6.操作者必需坚守岗位，精力集中，严格按图纸、工艺要求加工，有事离开机床要停车拉下电闸。  篇3：铣床使用规定及操作规程 一、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应听从该设备负责人管理。 二、任何人使用时，必需遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。（不得随便触摸、启动各种开关）听从指导人员支配。  三、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋。  四、因切削时，切屑有甩出现象，必需戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。  五、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必需装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。  六、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。  七、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。  八、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应留意保持一定的距离。  九、运动中严禁变速。变速时必需等停车后待惯性消逝再扳动换档手柄。  十、测量工件要停机进行。  十一、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发觉机床运转不正常时，应马上停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应马上切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。  十二、不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。  十三、切削时产生的切屑，应使用刷子准时清除，严禁用手清除。  十四、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。  十五、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必需每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。 篇4：数控铣床操作步骤及留意事项 1．数控铣床一般操作步骤 （l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，假如工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。  （2）开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。  （3）回参考点对于增量掌握系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必需首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。  （4）调加工程序依据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简洁程序可直接采用键盘在CNC掌握面板上输人，若程序特别简洁且只加工一件，程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外，程