铝镁粉尘防火防爆制度.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 铝镁粉尘防火防爆制度 铝镁粉尘防火防爆制度之相关制度和职责，本标准采用下列定义3.1铝镁粉aluminiumandmagnesiumpowder,L;F:Y5z!l2a7]3j,q任何粒径小于420μm的铝镁或铝镁合金颗粒。$G)D%Xj#{23j,q  任何粒径小于420μm的铝镁或铝镁合金颗粒。  $G)D%Xj#{23L$~(b-XE;Y8D(s5S:r/C  5.2.4铝镁粉主加工车间,可依据需要分隔成若干小单元。隔墙应采用耐侧压、不承重的非燃性材料构筑。,T7m0]:`#z7u;u;A5j  5.2.5全部门、窗框架均应采用金属材料制作。7D%}-m7M$O3p  5.2.6当工房内发生爆炸时窗户应能自动开启。窗扇应在窗框顶部铰接,向外开启,并配有摩擦式窗闩。!v2q/V2y9w5Q9I  4h3i)}:n#i5m:u  5.2.7每间厂房至少应有两个宽敞并彼此相隔一定距离的出口,厂房内工作地点到出口或楼梯的距离,单层不应超过30m,双层不应超过25m。$].k%D8u_  5.2.8高架平台的通道应便于上下,危急时便于撤离。  0Q)g$XE %A*m  5.2.9工房内的地面或平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作,且不应有积尘接缝。  .T*w)q4N5_2j  5.2.10工(库)房屋顶不得漏水,宜采用“轻型”或“抗爆”结构。8B(g)b3r-T8T8jR  ,{* 6n#]4O/V+i]#Q8/  g)启动设备的顺序应为:选粉机、鼓风机、油泵、球磨机、给料机。停车顺序相反;  6~$U1hL%h4S0z  球磨机、鼓风机密封填料温度:磨制铝粉不超过75℃,磨制铝镁合金粉不超过65℃;9D5p3Bg9K4G4c.x  h)更换密封填料前应停止设备运转,待系统温度降至30℃以下或室温时再更换填料。更换填料时应备好定子油或机油,取下的填料应马上浸入油中;  ~*d*a4P)@1/#Y0R  e)发觉火花喷出时,应马上停止粒化。:}#^n1O$m4 .P  ._:V(r4D,C+UQ_ar+w3]  7.1移动式容器2F+o0g9]7{8Q:i,g3_$g  7.1.1厂内运输铝镁粉的容器应采用不产生火花的金属材料制作。  7.1.2全部轮式容器、手推车和自动装卸车均应静电接地。  7.2气力输送管道  7.2.1输送管道应使用不易产生火花的有色金属不锈钢材料制造。;V,z;e0Lhn-L1i.S/A;V  7.2.3输送管道应设泄爆口。泄爆口应通到建筑物外,且应按GB/T15655进行设计。  7.2.4在管道裂开可能对其他设备或人员造成损害又无法通过泄爆口完全泄压的区域,管道设计承受的瞬时内压;铝粉不低于690Kpa(表压),镁粉不低于860Kpa(表压)。在管道裂开不会对其他设备或人员造成损害的区域可使用承受内压较低的管道作为辅助泄爆口。//#p-z(A$l1}8/8k(i  ,U,z.I,A0n(P7K5^1i8X  7.2.5在露天或在潮湿环境中设置的输送管道应严格密封。  7.3气力输送载体  :b$/6I)wz:H-p2j0|/P#s  7.3.2当被输送的铝镁粉浓度接近或达到爆炸下限时,应采用惰化气体输送。  a)在保证惰化效果的前提下,惰性气体中应含有适量的氧化剂;  b)应连续监测惰化气流中的氧含量。当氧含量不在规定范围内时,监测系统应发出声响报警。  7.3.3输送气体的流速:铝粉不低于23m/s,镁粉不低于18m/s。)k!A/M1O-{Oy  7.3.4若输送气体来自相对较暖环境,而管道和收集器内的温度又相对较低时,应对管道和收集器采取加热措施,避免因输送气体的温度低于露天而发生冷凝。N8p8U!~!c:|/t6B$w  7.3.5用液体收集粉料(如喷雾塔)时,所用任何液体的闪点不能低于37.8℃。液体与铝镁粉不发生反应或仅在良好运行条件下以受控速率发生反应。遗留在产品上的液体应满意后续生产工艺过程的要求。  *K5.pQ#e*p25B1XY4d]  1B+U+m)I/H9f  ——操作人员经过培训;  ——具备使氢气浓度低于爆炸下限的良好通风;  +K:yp,lI7RQ0h8Z0S1^  ——将清洗粉尘的水完全排放到安全地点;  9.2.4使用真空吸尘系统应遵守下列规定:X!a#s2`3s)