液化石油气储配站安全技术操作规程.docxVIP

液化石油气储配站安全技术操作规程 (1)罐区安全管理的任务(1)检查完成的储罐和管道系统。储罐投产前做好更换工作。控制储罐的液体流入和流出，并详细记录。检查储罐和管道的运行情况，如定期记录液位、压力、温度等参数，及时处理设备的“跑、冒、滴、漏”等异常情况。建立并保存设备技术档案。技术档案的内容包括设备制造安装的质量证明材料、日常运行记录、定期检查维修记录等。制定岗位责任制等相关规章制度。(2)《储罐安全技术操作规程》(1)储罐区作业管理人员应经培训考核合格，每班不少于两人，2h内全部上岗。不允许同时给两个或两个以上的储罐供液，一般不允许两个储罐同时排液。每小时至少巡视检查一次罐区，包括校对液位，检查压力表指示值，检查安全阀铅封是否完好，检查设备、管道是否有“跑、冒、滴、漏”等情况。并认真填写操作记录。(4)应妥善处理液位计或压力表失灵、安全阀铅封损坏等异常情况，否则不得进行进液或出液操作。如果发现罐体有裂纹和漏气，应立即采取倒罐措施。储罐运行或停止运行时，操作人员必须在现场进行监控。如果发现液位超过最大允许警告标志，应及时查明原因，然后消除。液相管、气相管、热管、污水管、水管、气管等。罐区内应按要求涂上不同的颜色，以示区别；各种阀门应统一编号和列表，防止误操作。罐区防雷设施每年进行全面检查。雷雨时，不应检查储罐的顶部和底部。(3)灌装区安全技术操作规程检查、维修、保养烃泵、压缩机等加注机，确保加注设备处于良好状态。监测车间空气中液化石油气的浓度，保持良好的通风。严格控制灌装量，严禁超载。各种灌装设备应由经过培训的合格人员操作。建立岗位责任制，加强各种灌装设备的维修保养，消除“跑、冒、滴、漏”现象。安装液化石油气浓度自动报警器，随时监测液化石油气浓度；一旦达到报警浓度，立即加强通风。尽量选择操作方便、残留气体少的灌装接头，以及带有自动切断装置的专用秤。严格执行重瓶复核制度。如果发现超载，必须及时妥善处理。下一篇文章：放射性工作人员安全技术操作规程