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水泥粉喷桩施工技术交底通知单
工程名称 :
工程项目 粉喷桩 工程部位 接受 班
组
工程数量 进度要求
质 质量标准及检查方法和频率
序号 项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
量
1 ±0.05
(m) 桩距抽检 2%
标
2 桩径 (mm) ≮500 抽检 2% 3 全桩长取芯 0.2%和查施工记录平均桩长 (m) 4 1.5
(%) 垂直度查施工记录
准
5 (kg) 单桩喷粉量查施工记录
每施工段取芯 0.2%, 桩体完整性及强度 6
不小于设计 (MPa)
且不少于 2 根
施
一 施工准备 (一)现场的准备 现场踏勘 ,熟悉地形、施工条件及研究施工
工
工
图纸;施工进场后进行合理的
艺
及
施
现场平面布置 ,其中包括临时办公用房及相应的生活设施、临时道路、材料堆
工
方
场、施工及生活用水、电的布设 ,确保施工现场及周边环境的文明、卫生符合
法
业主、监理及工地文明施工要求。
(二)测量和放样
先用 RTK-GPS 放出路基两侧纵向控制桩,施工前再根据桩位布置图用钢尺
逐桩放出桩位,并用小木桩或竹片桩定位,且应做好醒目标记,便于施工中
寻找。桥台灌注桩位置应留出, 距灌注桩外边缘 1.0m 范围内不允许进行粉喷
桩施工。放样完成后再对桩位进行全面检查,确保桩的位置、数量及布设形
式准确无误。在粉喷桩施工前将木桩拔掉并收集起来,不得随意丢弃。
一排桩施工完,进行下一排桩施工前,应再次复核桩位,准确无误后方可开
钻。
(三)机械设备要求
1.机械设备必须完好,严禁采用改装的粉喷桩机械,其钻头最下面两个叶片
间距应≮ 5cm,叶片角度≯ 20°。
2.施工前分包单位应向项目经理部提供每台粉喷桩机组的主要技术性能(包
括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等,水泥罐的容量、
设计压力,空压机的压力和排气量) ,以确定所用的粉喷桩机型是否能满足该
施工段的施工要求。
3.每台粉喷桩机必须配备能够自动记录,打印处理深度,每 1.0m 水泥用量、
复搅深度的电脑监测记录装置(其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度
及提升高度的全过程记录和水泥用量) 。
4.只有在该机型能够满足该段落粉喷桩处理要求,并配备以上监测记录装置
后该钻机才允许进场进行施工。
5.上述监测装置以及电流表、压力表必须经有资质部门重新计量、标定以保
证仪器、仪表的准确。标定后的合格证书原件经项目经理部审查后,其.
复印件贴在已标定的仪器或仪表上。
6.管道质量应满足管内压力要求,管道接头不得多于 2 个,且管长≯ 60m。
( 四)水泥及其堆放要求
水泥: 42.5 级以上普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块,入罐最大粒径不超过
5mm。水泥必须由具备相应资质的大厂生产,具有出厂质量保证单,确保在
有效期内使用。
二 现场工艺性试桩
1.在施工前各项准备工作满足要求的情况下可进行工艺性试桩,试桩数量不
少于 10 根。
2.试桩的目的是确定有关技术参数,包括:钻进速度、走灰时间(走灰自泵
出至到达灰喷口的时间) 、提升速度、水泥用量(总量和单位用量) 、喷灰次
数、复搅速度、复搅次数等。
3.试桩时必须有项目部相关负责人、分包单位负责人、监理组专业工程师在
场,对试桩参数进行确认。
4.工艺性试桩 5~ 7 天后有选择地进行全程取芯, 取芯时必须有项目部相关负
责人、监
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