水稳技术交底.(优选).pdf

G209 石羊哨至怀化二期工程 A1 标段 技术交底记录 交底日期： 2014 年 5 月 10 日 编号： 工程名称 路面工程 施工部位名称 水稳施工 交底内容： 一、施工工艺 1、施工方案 采用集中场拌和、汽车运输、摊铺机每层半幅车道一次铺筑的方案。 2、原材料的技术要求 （1）水：不应含有机杂质。凡人畜饮用水及其它清洁无化学物质、无污染的水均可使用。 （2 ）碎石：由坚硬耐久的岩石轧制而成，具有足够的强度，颗粒近似立方体。 ①主要技术指标： 压碎值不大于 30%，不含有粘土块及有害杂质。 ②粒料的颗粒组成范围应符合下表： 筛孔尺寸 30.0 20.0 10 5 2 1 0.5 0.075 （mm） 通过百分率 % 100 90-100 55-80 40-65 28-50 20-40 10-20 0-10 注：集料中小于 0.075mm 的颗粒含量不应超过 5%。 3、混合料组成设计： （1）原材料的检验 ①碎石压碎值测定。 （2 ）混合料的设计步骤 ①备三组以上不同二灰含量的水稳试件，测定不同二灰含量试件的最大干密度，确定石屑、碎 石（砾石） 、水的具体百分比。 ②按设计及规范要求的压实度和最佳含水量制作试件，在标准养护箱中，保湿养生 6 天，浸水 1 天后进行无侧限强度试验，其强度应不小于 0.8Mpa 。 4、铺筑试验段： （1）确定施工配合比 （2 ）确定混合料的松铺系数 （3）确定最优施工方法 1 / 5word. ①混合料拌和方式及拌和设施生产工艺； ②混合料的摊铺方法和所用机具； ③压实机具的选择和组合、确定碾压顺序、速度和遍数； ④运输车辆的合理数量及运输方法； ⑤拌合、运输、摊铺碾压的协调和配合； ⑥接缝的处理工艺。 （4 ）确定每天的作业长度 （5）制定保证质量的具体措施 5、施工方法 上层、下层铺筑均采用基准钢丝进行标高、纵坡、平整度及横坡度控制。 （1）下承层准备 ①检查下承层的标高、平整度、宽度、横坡度等指标。 ②清理下承层表面被污染处，使其表面清洁。 ③修补处理下承层的缺陷。 ④洒水、使下承层湿润。 （2 ）测量放样及设置有关标志。 ①放出半幅的边线； ②打基准杆，直线段每 10m 1 根，曲线段适当加密； ③架设基准杆钢丝用紧线钳拉紧，调整好正确标高及平面位置； ④报验。先自检、自查合格后报监理工程师批准后实施下一工序。 ⑤设置警告、警示标志，禁止非施工车辆、人员进入工地现场。 （3）拌和。 采用连续式稳定粒料拌和设备集中拌和。 ②正式生产前按照试验段取得的数据调试拌和设备使其满足生产配合比的要求。 ③抽检原材料各项技术指标。 ④做好防雨及安全生产工作。 ⑤拌出的混合料应色泽一致、均匀，含水量适宜。 （4 ）运输 ①混合料的运输采用太脱拉自卸车运至现场。 ②装车时各车的数量应大致相等。 ③等待装料的车辆停靠应规则有序。 ④运输车辆应加盖雨布防止水分蒸发。 2 / 5word. ⑤设专人指挥运输车卸料，并做好相应记录。 （5）摊铺 ①摊铺机就位后，按试验路段提供的松铺系数调整好松铺厚度。 ②供料能力、运输能力与摊铺速度应相匹配，保持 3 台以上的运料车等待卸料。 ③运输车辆在摊铺机正前方 2