第一章金属切削过程及其控制第三节.pptxVIP

第一章金属切削过程及其控制河南理工大学机械与动力工程学院赵明利 本章内容金属切削过程的基本知识金属切削过程的基本规律与控制金属切削基本条件的合理选择1.11.21.3本节提要本节主要介绍如何应用切削变形、切削力、切削热与切削温度、刀具磨损与耐用度变化四大规律来解决生产上出现的各种问题，主要内容包括刀具材料与选择、合理选择刀具几何参数与切削用量和合理选择切削液。第三节 金属切削基本条件的合理选择一、刀具材料与选择 刀具切削性能的优劣取决于刀具材料、切削部分几何形状以及刀具的结构。刀具材料的选择对刀具寿命、加工质量、生产效率影响极大。一、刀具材料与选择（一）刀具材料应具备的性能要求 切削时刀具要承受高温、高压、摩擦和冲击的作用，刀具切削部分的材料须满足以下基本要求： （1）较高的硬度和耐磨性：刀具材料要比工件材料硬度高，常温硬度在HRC 62以上。耐磨性表示抵抗磨损的能力,取决于组织中硬质点的硬度、数量、大小和分布。 （2）足够的强度和韧性：为了承受切削中的压力冲击和振动,避免崩刃和折断,刀具材料应该具有足够的强度和韧性。一般强度用抗弯强度表示,韧性用冲击值表示。 （3）较高的耐热性：刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力。 （4）良好的导热性和耐热冲击性能：刀具材料的导热系数越大，散热越好，有利于降低切削区温度而提高刀具使用寿命。 （5）良好的工艺性和经济性：为了便于制