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- 2021-11-25 发布于辽宁
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甲醇生产工艺流程
焦炉煤气进入界区后,首先进入气柜,经沉降、缓冲、稳压后进 入焦炉气压缩机压缩至 2.5MPa,然后入脱硫装置,进行有机硫水解 及无机硫脱除,将焦炉煤气中总硫脱至 O.lppm以下,以满足转化和 甲醇合成催化剂对原料气中硫含量的要求。 脱硫后的焦炉煤气进入转 化工段,在这里进行加压催化部分氧化,使焦炉煤气中的甲烷和高碳 烃转化为甲醇合成的有效成分氢气和一氧化碳。 转化气经二合一机组 压缩至6.0MPa进行甲醇合成,生成的粗甲醇进入甲醇精馏塔制得 符合国标(GB338-92优等品级精甲醇。具体工艺如下:
1) 气柜
从焦化厂来的焦炉气,压力约400mmH, 40C,经入口水封进入 气柜,缓冲、稳压后,送往焦炉煤气压缩工段。
2) 焦炉气压缩
从气柜来的压力为400mm@温度25C的焦炉煤气入焦炉煤气 压缩机,升压至2.5MPa,冷却到40C后送脱硫装置。
3) 脱硫
压力为2.5MPa,温度为40C的压缩焦炉气首先经过过滤器除去焦油,然后进入氧化铁脱硫槽,将无机硫脱至 3-5mg/ ml粗脱硫后
的焦炉气去转化工段预热到350C后,依次经铁钼预转化器、铁钼转 化器将有机硫转化为无机硫,然后进入氧化脱硫槽将大部分无机硫脱 除,最后经氧化锌再脱硫,总硫控制在 O.lppm以下。脱硫后的焦炉 气送至转化工段。
4)转化
脱硫后的焦炉气(温度350C,压力2.2MPa烷烃含
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