预制砼排水管技术材料.pdfVIP

.- 交底内容： 1. 施工准备 1.1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。 2. 施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌 握的情况标注在图纸上。 3. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 4. 管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 1.2 材料要求 1. 预应力钢筋混凝土管 (1) 管材混凝土设计强度等级不得低于 40MPa，管道抗渗性能检验压力试验合格， 抗裂性能 达到抗裂检验压力指标要求。 (2) 承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过 2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕 和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3) 管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、 裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制 造及出厂日期、厂质检部门签章。 2. 接口胶圈 (1) 承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制 成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、 抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 (2) 密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。 产品到达现场后， 应抽检 5 ％的密封橡胶 圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 3. 水泥：采用强度等级 32.5 以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水 泥进场应有产品合格证和出厂检验报告， 进场后应对强度、 安定性及其他必要的性能指标进行取 样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB 175) 等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使 用。不同品种的水泥不得混合使用。 4. 砂：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于 2 ％。砂的品种、质量应符 .- 合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ 52) 的要求，进场后按有关规定进 行取样试验合格。 5. 钢丝网：宜选用无锈、无油垢，符合设计要求的钢丝网。 1.3 机具设备 1. 设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗 车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千 斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。 2. 工具：浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳 子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。 1.4 作业条件 1. 地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完 成，施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。 2. 现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底 0.5m 以下。 3. 施工技术方案已办理审批手续。 2. 施工工艺 2.1 工艺流程 1. 承插式柔性接口混凝土排水管道 测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验或闭气 试验→回填土方 2. 平基法安装混凝土排水 开槽、验槽→浇筑混凝土平基→养护→下管→安管→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护→ 闭水试验→回填 3. 四合一法安装混凝土排水管道 开槽、验槽→支模→下管→排管→浇筑平基混凝土→稳管→做管座→抹带→养护→闭水试