陶瓷工艺学第8章坯体的干燥.pptxVIP

第八章 坯体的干燥;一、干燥的作用 1. 排出湿坯水分，使坯体具有一定的强度，以适用运输和后续加工的需要。 成形方法 含水率 注浆 30%-35% 可塑 15%-27% 干压 1%- 8% 2.减少烧成时坯体含水率，提高烧成质量。 ;(1)干球温度 t ：湿空气的真实温度，简称温度(℃ 或 K)。将温度计直接插在湿空气中即可测量。;二、干燥过程; 1、升速阶段（O-A） 坯体表面加热升温，直到表面温度达到干燥介质的湿球温度。此时，坯体吸收的热量与蒸发水???所消耗的热量达到动态平衡。 干燥速度（水分蒸发速度）随坯体温度上升而加快。 升速阶段时间短，排出水量不多。 ;2、等速干燥阶段（A-B） 水分由坯体内部迁移到表面的内扩散速度与表面水分蒸发扩散到周围介质中去的外扩散速度相等，表面维持湿润状态。 坯体表面温度维持不变，等于干燥介质的湿球温度。 干燥速率和传热速率保持不变，干燥速度主要取决于干燥介质的条件。 排出自由水，坯体收缩明显。 ;3、降速干燥阶段（B-C） 水分由坯体内部迁移到表面的内扩散速度小于表面水分蒸发速度，表面维持湿润状态的面积逐步减少。 从等速至降速阶段过渡的含水