第4章 牙轮钻机.pptxVIP

第 4 章 牙轮钻机目录/本章主要内容4.1 牙轮钻头4.2 KY-310A型牙轮钻机4.3 牙轮钻机选型4.1 牙轮钻头4.1.1 牙轮钻头的基本结构 三牙轮钻头由切削元件（牙轮）、轴承和钻头体（牙掌）三个主要部分组成，如图4-2所示。 牙轮安装在轴承上，绕着轴承芯轴转动，轴承芯轴则与牙掌连成一体。 当钻头转动时，具有一定轴芯偏移和轴芯倾角的牙轮将产生冲击、挤压和刮削作用，在地层中产生最佳的钻进效果。 三片牙掌12组装焊接成一只钻头，钻头一般采用英制圆锥管螺纹与钻杆连接。三个牙轮l分别套在三个牙掌下端的轴颈10上。滚珠6从牙掌背上的塞销孔送入滚珠轴承跑道内，滚珠将牙轮限定在牙爪轴颈上。将塞销11尾部堵焊在牙掌背上。图4-2 牙轮钻头结构图1-牙轮；2-止推块；3-衬套；4-耐磨合金止推圆柱；5-轴承二道止推台肩耐磨合金堆焊层； 6-滚珠；7-硬质合金柱；8-平头合金柱； 9-滚柱； 10-轴颈；11-塞销；12-牙掌；13-轴承风道；14-止逆阀座；15-阀片；16-阀盖；17-阀杆；18-阀盖窗孔；19-导向套；20-弹簧；21-垫圈；22-螺母；23-硬质合金堆焊层；24-合金柱4.1 牙轮钻头4.1.1 牙轮钻头的基本结构 牙掌下部有一定倾角的轴颈10，与牙轮内孔组成轴承副。轴颈承受载荷，需要较高的耐磨性及硬度，同时基体内部又需要有足够的强度及耐冲击韧性。为保证钻头能够承受钻进时的动、静载荷及孔壁岩石的磨损，在牙掌背部镶有合金柱24，在掌端焊有硬质合金堆焊层23。 为了防止轴承过热和被异物堵塞，采用压气或气水混合物冷却并吹洗轴承。由中空钻杆通入钻头的压缩空气或气水混合物，大部分经中央喷管喷出，用于排碴；少部分经由轴承风道13进入滚珠轴承跑道和小轴端部，用以冷却和吹洗轴承。为了防止突然停风时岩碴倒流入轴承风道，在钻头内腔安装有止逆阀。图4-2 牙轮钻头结构图1-牙轮；2-止推块；3-衬套；4-耐磨合金止推圆柱；5-轴承二道止推台肩耐磨合金堆焊层； 6-滚珠；7-硬质合金柱；8-平头合金柱； 9-滚柱； 10-轴颈；11-塞销；12-牙掌；13-轴承风道；14-止逆阀座；15-阀片；16-阀盖；17-阀杆；18-阀盖窗孔；19-导向套；20-弹簧；21-垫圈；22-螺母；23-硬质合金堆焊层；24-合金柱4.1 牙轮钻头4.1.1 牙轮钻头的基本结构 （1） 牙掌 如图4-3所示，牙掌是一个形状复杂的异形体，其主要部分是各轴承的轴颈2、3、4，掌背9以及牙掌体上部与钻杆相联接的螺纹8。轴颈轴线与钻头轴线的夹角β叫做轴倾角，一般为50°—55°。 为减少掌背9的磨损，它与孔壁之间有1°30′—5°的夹角。为了增强掌尖1的抗磨损能力，在其外表堆焊一薄层硬质合金粉，并镶焊一些平头合金柱。图4-3 牙掌的构造1-掌尖；2-滚柱轴承轴颈；3-滚珠轴承轴颈；4-滑动轴承轴颈；5-轴承表面与端面耐磨合金堆焊层； 6-轴承风道；7-连接定位销孔；8-螺纹； 9-掌背； 10-小轴端面4.1 牙轮钻头4.1.1 牙轮钻头的基本结构 （2） 牙轮 在图4-2中，牙轮1是用合金钢经过模锻而成的锥体，牙轮锥体或直接铣出楔形形成铣齿钻头（图4-4a），或在牙轮外锥面的齿圈上镶装大小、形状不同的硬质合金柱构成镶齿钻头（图4-4b）。 镶齿钻头的硬度和抗磨性比铣齿钻头高，使用寿命较长，尤其是破碎具有研磨性的硬地层，效果更好，其适用地层范围广、进尺深、钻速高。镶齿钻头齿形有球形、锥形、楔形、勺形、锥勺形、偏顶勺形、平头形、圆顶楔形等10多种。钻头齿形、大小、数量、长短取决于所钻地层的硬度，地层越软，则牙齿越大、越尖、数量越少；反之，地层越硬，牙齿越小、越短、数量越多。因此，需根据不同地层、不同岩性的破碎机理，选用与其相适应的牙轮钻头。a b图4-4 镶齿牙轮钻头和铣齿牙轮钻头a-铣齿牙轮钻头；b-镶齿牙轮钻头4.1 牙轮钻头4.1.1 牙轮钻头的基本结构 沿轴颈轴线方向至钻头轴线，每只牙轮外锥面布置外、中、内三道齿圈，各道齿圈之间有一定宽度的齿槽，以满足排渣需要。 牙轮布齿原则： 一是钻头转动一周，各齿圈上的牙齿齿痕能完全覆盖孔底，不留下未被破碎的凸起； 二是为保持三牙轮负载均匀和磨损均衡，各牙轮任何时候接触孔底的齿数相等； 三是为避免孔底岩石重复破碎，牙轮重复滚动时，牙齿不落入其它齿已经破碎的旧坑内； 四是为使钻头自洗，各牙轮的中间齿圈相间布置，互不重复，内齿圈部分重复，外齿圈相互重复。a b图4-4 镶齿牙轮钻头和铣齿牙轮钻头a-铣齿牙轮钻头；b-镶齿牙轮钻头4.1 牙轮钻头4.1.1 牙轮钻头的基本结构 牙轮外锥面具有两种至多种锥度。单锥牙轮仅由主锥和背锥组成