铝板干挂施工方案.pdfVIP

仅供个人参考 For personal use only in study and research; not for commercial use 铝板墙、柱面施工方案 1． 编制依据 1.1 施工图纸 1.2 规范、规程 2 ． 工程概况 铝板墙、柱面装修工程采用 2.5 厚氟碳密拼缝铝单板。密拼缝铝单板工程主 要部位包括：高架候车厅辅助用房风柱、柱面、檐口；楼梯侧面包铝板；东、西 站房进站层门斗墙面。 3 ． 施工安排 3.1 施工段划分 根据现场施工条件，总共划分为 4 个施工段，施工顺序依次为高架候车厅辅 助用房；楼梯侧面包铝板；西站房门斗；东站房门斗。 3.2 工期安排 根据总工期计划，各部位施工工期安排如下： 4 ． 施工准备 4.1 技术准备 ，对装修施工图纸的进一步深入，细化铝板墙、柱面排版的详细尺寸，并结 合水、电相关专业图纸，使每位管理人员都能清楚铝板墙、柱面的工艺做法。 ，使每位管理人员都能掌握铝板墙、柱面施工的重点、难点，在施工中能正 确操作。 ，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。 ，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图 纸来加工铝板板块。 4.1.5 铝板墙、柱面施工技术由装饰部总工张满文负责；安全生产由安全部 孙永志负责，施工生产由刘军负责，质量验收由质量部桑文广负责。 不得用于商业用途 仅供个人参考 4.2 机具准备 冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线 坠、铝合金靠尺、红外线水平仪等。 4.3 材料准备 按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明铝板规格、型号、数量、要求 和使用日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。 材料进场严格遵守物资进场报验制度，每个厂家的材料要有检测报告，每批 进场材料要有材料出场合格证， 材料进场通知质量部及监理工程师验收， 并对铝 板放射性，弯曲强度等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。 ； 按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺 100*100mm 木方。 材料进场后派专人挂上标识牌， 标识牌上的主要内容包括： 材料名称、 规格、 数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。 铝板墙、柱面施工前要核对加工材料单。 注意区别好异形板和标准板的堆放， 按编号排版施工。 5 ． 主要施工方法 5.1 作业条件 ，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否 符合设计要求，有变形、碰伤的不得使用。 5.2 施工工艺 测量放线 →后置预埋件安装 →竖向主龙骨安装 →横向次龙骨安装 →龙骨隐 蔽验收 →专用挂件安装 →镶挂密拼缝铝单板 →清洁、验收 ，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面铝板的施工基准不能依靠土建基 准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。 ；根据墙面铝板分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线。 主龙骨竖向布置随铝板分格宽度。 ，以确保垂直度和龙骨位置的正确。 不得用于商业用途 仅供个人参考 后置预埋件固定采用 M12*100mm 膨胀螺栓将 -200*150*8mm 镀锌钢板与混 凝土结构楼板、结构梁、构造柱连接牢固。 将加工好的镀锌角钢转接件用 E43 焊条满焊固定于预埋钢板上， 竖向主龙骨 与角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度。 水平次龙骨与纵向龙骨连接为现场施焊。主、次龙骨安装完工后应通过监理 公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。 根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻 钉把专用挂件与纵向龙骨固定。 镶挂密拼缝铝单板安装采用从下向上的顺序进行