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公差与配合 第一节 外表粗糙度第二节 公差与配合 第三节 形状和位置公差2021/7/11 §1 外表粗糙度 零件质量应包括： 零件的尺寸精度 形状和位置精度 零件的外表质量 零件的内部质量 零件的特殊要求一、外表粗糙度的根本概念 表示零件外表具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，称为外表粗糙度。 1mm=10dmm〔丝米〕=100cmm〔忽米〕=1000μm〔微米〕 2021/7/11 外表粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性密封性、外观要求等影响很大，因此，零件外表的粗糙度的要求也有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的外表，外表粗糙度参数值要小。外表粗糙度对零件使用性能的影响1.外表粗糙度值大，外表粗糙，接触面积小，单位面积接触 应力增大，易磨损；2.外表粗糙度值大，在交变载荷作用下，易产生应力集中， 影响疲劳强度3.外表粗糙度值大，易积存腐蚀性物质，增大腐蚀面积4.外表粗糙度值大，影响配合的稳定性5.外表粗糙度值太小，不利于配合面间润滑油的储存2021/7/11二、评定外表粗糙度的参数★ 轮廓算术平均偏差——Ra★ 微观不平十点高度——Rz★ 轮廓最大高度——Ry优先选用轮廓算术平均偏差Ra2021/7/11轮廓峰顶线yRyRayYv中线轮廓谷底线l 1、Ra： 在零件外表取样长度L〔用于判断外表粗糙度特征的中线长度〕内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线的距离，中线以上y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差绝对值： Ra≈1/n〔︱y1︱+︱ y2︱+……+︱yn︱〕 2021/7/112、 Rz：轮廓微观不平度十点高度 Ra=1/5［〔h1+h3+h5+h7+h9〕－〔h2+h4+h6+h8+h10〕］3、Ry：轮廓最大高度 Rz≈4～5 Ra2021/7/11ba1a2ced三、外表粗糙度的代号〔符〕号及其标注 1、外表粗糙度的符号a1、a2——粗糙度高度参数代号及其数值〔 μm 〕；b——加工要求、镀覆、外表处理或其它说明等；c——取样长度〔mm〕或波纹度 〔 μm 〕；d——加工纹理方向符号；e——加工余量〔mm〕2021/7/11符 号 意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等，或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）。 在上述三个符号的长边上均可加一横线；用于标注有关参数和说明。 在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。2021/7/113.23.21.6Ry3.22、外表粗糙度参数:外表粗糙度参数的单位是?m。 注写Ra时，只写数值; 注写Rz、Ry时，应同时注出Rz、Ry和数值。 只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。例如： 用任何方法获得的外表, Ra的上限?m。用去除材料的方法获得的外表, Ra的上限?m，下限值为1.6?m。 用任何方法获得的外表, Ry的上限?m。2021/7/113.23.2max1.6min铣 说明：1〕标注轮廓算术平均偏差Ra时，可省略符号Ra。2〕当标注上限值或上限值与下限值时，允许实测值中有16%的测值超差。3〕当不允许任何实测值超差时，应在参数值的右侧加注max或同时标注max和min。用去除材料的方法获得的外表, Ra的最大?m，最小值为1.6?m。用铣削方法获得的外表粗糙度Ra的上限?m。2021/7/11 3.2C×45οφMφφ 0.4 1.6 1.6 25其余 1.6 12.5 3.2四、外表粗糙度代号在图样上的标注★ 在同一图样上每一外表只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。★ 当零件的大局部外表具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代〔符〕号，可统一注在图纸的右上角。加注 “其余〞二字。例如：2021/7/113.23.23.23.23.230°3.23.23.23.230°3.23.23.2★ 在不同方向的外表上标注时，代号中的数字及符号的方向必须按图中的规定标注。★ 代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。★ 符号的尖端必须从材料外指向外表。 2021/7/116.21.6抛光12.5★ 当零件所有外表都有相同外表粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注代号。★ 对不连续的同一外表，可用细实线相连，其