第8章 有色金属及合金.pptVIP

8.2.2 镁的合金化及热处理 由于合金元素加入，产生的固溶强化、细晶强化、沉淀强化及过剩相强化作用，使镁合金力学性能、 耐蚀性能及耐热性能得到提高。 镁合金中常用的合金元素有铝、锌、锰、锆及稀土元素等。 铝在镁中有较大固溶度，其极限固溶度为12.7％，在室温仅为 2％左右。固溶强化，时效强化，时效强化相为Mg4A13相。 锌在镁中最大固镕度为6.2％，其固溶度随温度降低而显著减少，固溶强化、时效强化。但强化效果不如铝的作用显著。 锰加入镁中可提高耐蚀性，耐热性、改善焊接性能，对强度影响不大。 锆加入镁中可细化晶粒，减小热裂倾向，提高力学性能。 稀土元素加入镁中显著提高耐热性，细化晶粒，减轻热裂倾向，改善铸造性能和焊接性能。 镁合金中杂质无素铁、铜、镍对镁合金性能危害极大，均需严格控制。 常用的有：T1、T 2、T4、T6等 镁合金的热处理特点：（1）淬火加热温度较低； （2）淬火加热时间较长； （3）铸造镁合金及加工前未经退火的变形镁合金易产生不平衡组织，淬火加热速度不易过快，一般采用分段加热的方式； （4）自然时效时，沉淀相析出速度极慢，一般均采用人工 时效处理； （5）镁合金氧化倾向大，一般炉内需保持惰性气氛。 镁合金热处理 8.2.3 常用镁合金 工业用镁合金分为变形镁合金与铸造镁合金两大类。 变形镁合金的牌号用“镁”“变”二字汉语拼音字“M”“B”加顺序号表示，序号则表示合金类别及成分不同，如MB 1、MB2等。 铸造镁合金的牌号则用“铸““镁”二字的汉语拼音字首“Z“，“M”加顺序号表示，如ZMl、ZM5等。 1. 变形镁合金 Mg-Mn系、Mg-Al-Zn系和Mg-Mn-Zr系 Mg-Mn系：MB1和MB8，具有良好的变形特性，可进行冲压，挤压等变形加工，还具有良好的耐蚀性能与焊接性能。 Mg-Al-Zn系：MB2、MB3、MB5、MB6、MB7，强度高、塑性好。其中MB2、MB3合金因有良好的热塑性与耐蚀性，应用较多。 Mg-Mn-Zr：MB15，为热处理强化型变形镁台金，通常经热挤压等变形后直接进行人工时效，焊接性能差。主要以棒材、型材和锻件的形式制作室温下承受较大载荷的部件，使用温度在150℃以下。是航空工业中应用最多的变形镁合金。 Mg-Li合金：密度小、弹性模量高。 常用变形镁合金的牌号、成分和性能 2. 铸造镁合金 铸造镁合金按其成分及性能分为高强铸造镁合金及耐热铸造镁合金。 属于高强铸造镁合金的牌号有ZM1、ZM2和ZM5，其中ZM1、ZM2属于Mg-Zn-Zr系合金，ZM5属于Mg-Al-Zn系合金。具有较高的强度，良好的塑性和铸造工艺性能，适于铸造各种类型的零部件。但由于耐热性不足，一般使用温度低于150℃。其中ZM5合金成为航空航天工业中应用最广的铸造镁合金。一般在淬火或淬火加人工时效下使用，可用于飞机、卫星、仪表等承受较高载荷的结构件或壳体等，如飞机轮毂、方向舵的摇臂支架等。 常用铸造镁合金的牌号、成分及性能 8.3 铜及铜合金 8.3.1 纯铜 纯铜也称紫铜，8.9g／cm3，熔点1083℃，无同素异晶转变，无磁性。纯铜导电、导热性能好，仅次于银，FCC晶格，有优良的热加工、冷加工性能。纯铜化学稳定性高，在大气、淡水中有良好的抗蚀性，但在氨盐、氯盐及氧化性的硝酸、浓硫酸中耐蚀性很差。 工业纯铜中含有锡、铋、氧、硫、磷等杂质，它们都使铜的导电能力下降。 根据杂质的含量，工业纯铜可分为四种：T1、T2、T3、T4。 “T”为铜的汉语拼音字头，编号越大，纯度越低。 8.3.2 黄铜 铜锌合金或以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。 黄铜具有良好的塑性和耐腐蚀性，良好的变形加工性能和铸造性能，在工业中有很强的应用价值。 按化学成分的不同，黄铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两类。 1．普通黄铜 普通黄铜分为单相黄铜和双相黄铜两种类型。 单相黄铜适宜于冷加工，而双相黄铜只能热加工。常用的单相黄铜牌号有H80、H70、H68等，“H”为黄铜的汉语拼音字首，数字表示平均含铜量。塑性很好，可进行冷、热压力加工，适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。 常用双相黄铜的牌号有H62、H59等。热轧成棒材、板材，再经机加工制造各种零件。 2．特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、铁、硅、锰、镍等元素，形成各种特殊黄铜。 特殊黄铜的编号方法是：“H＋主加元素符号＋铜含量＋主加元素含量”。特殊黄铜可分为压力加工黄铜（以黄铜加工产品供应）和铸造黄铜两类，其中铸造黄铜在编号前加“Z”。 8.3.3 青铜 青铜原指铜锡合金，但是，工业上习惯把铜基合金中不含锡而含有铝、镍、锰、硅、铍、铅等特殊元素组成的合金也叫青铜。所以青铜实际上包含锡青铜、铝青铜