第2章 工程构件用钢.pptVIP

第二章 工程构件用钢 2.1 工程构件用钢的基本要求 2.2 工程构件用钢的合金化 2.3 铁素体—珠光体钢 2.4 低碳贝氏体钢、针状铁素体钢和低碳马氏体钢 2.5 双相钢 工程构件用钢是指广泛应用于制造船体、石油井架、矿井架、桥梁、建筑用钢结构件、高压容器、输送管道等，其用量大约占钢材产量的90%左右。 可分为两大类，碳素钢和低合金高强度钢。 低合金高强度钢是指在碳含量低于0.25％的普通碳素钢的基础上，添加一种或多种少量合金元素，使钢的强度明显高于碳素钢的一类工程构件用钢。这里的“低合金”是指钢中合金元素的总量，而“高强度”是指相对于含量较高的合金钢和普通碳素钢而言的。 经历几个阶段 最初主要考虑强度,少考虑韧性和焊接性,多用铆接,含碳量0.3%; 考虑焊接性,降低含碳量,为保证强度,加入Mn; 焊接构件的脆断,开始考虑冲击韧性和断裂韧性 加入Nb,V,Ti,细化晶粒,提高韧性 综合利用微合金化,发展低合金高强度钢 2.1 工程构件用钢的基本要求 1、足够的强度和韧性： 承受较大载荷，减轻金属结构重量，提高结构安全性(335→ 400MPa,节省14%钢用量) 工程结构件使用温度为-50～100℃→较高低温韧度 2、良好的成形工艺性和焊接性： 焊接后焊缝性能不低于或很少低于母材， 焊缝的热影响区的性能变化要小，不致产生裂纹 3、良好的耐腐蚀性： 主要是指在各类气候、环境条件下的抗腐蚀能力 2.2 工程构件用钢的合金化 2.2.1 合金元素对钢力学性能的影响 C 固溶强化效果和珠光体的含量↑，成本低 C↑，塑、韧性↓，焊接性↓，韧-脆转折 温度↑：0.11％C 为-50℃，0.3 %C 为 50℃ →碳含量一般均应限制在0.2％以下 Nb,V,Ti 细化晶粒和产生沉淀强化作用顺序：Nb＞Ti＞V Mn：廉价强化效果好，＜1.8%时，低碳下保持高的强度和韧性; Si:强化铁素体,含量1.1%以下,过高降低韧性; P: 强化铁素体,增加冷脆,特殊条件下使用P合金化,一般，＜0.15% 固溶强化:Mn,Si,P,Cu,Ni;沉淀强化,细化晶粒:C,N,Ti,Nb,Mo,V,W,Cr 韧脆转变温度-含碳量 2.2.2 合金元素对焊接性能的影响 优良的焊接性主要是指焊接工艺简单、焊缝与母材结合 牢固、强度不低于母材、焊缝的热影响区保持足够的强度和 韧性、没有裂纹及各种缺陷。 热影响区(HAZ)：由于被加热至A3温度线以上， 在焊接后急冷时容易形成马氏体组织 控制 C量 C↑→HAZ区的硬化与脆化↑，裂纹↑ →C含量应尽可能的低 增加淬透性的Me 的种类及数量应适当控制， 如Cr、Ni、Mn、Mo 碳当量＜0.35％焊接性最好, ＞0.4%焊接困难 2.2.3 合金元素对耐大气腐蚀性的影响 Cu P 提高耐大气腐蚀性最有效的合金元素； 一般含量：Cu＜0．25％；P为0.05％～0.15％ P↑，冷脆和时效倾向↑ 1、固溶强化→ Si、Mn强化有效 2、细化晶粒→Ti、Nb、V、Al 3、Cu→耐大气腐蚀性↑，沉淀强化 4、P→固溶强化，耐大气腐蚀↑ 综上 所述 F-P钢的合金化方向：Si-Mn为基础， 适当添加Ti、Nb、V、Al、Cu、P等 添加少量的Cr和Ni→更高的抗蚀性 2.3 铁素体—珠光体钢 F-P钢是工程结构钢中最主要的一类钢 组织：10%～25%珠光体＋75%～90%铁素体 分 类 碳素工程结构钢 （普通）低合金高强度钢 微合金化低合金高强度钢 2.3.1 碳素工程结构钢 一、碳素工程结构钢分类、成分及性能特点 碳素工程结构钢按屈服强度分为四级，即Q195、Q215、 Q235和Q275 牌号 统一数字代号 等级 脱氧方法 化学成分/%，不大于 C Mn Si S P Q195 U11952 - F、Z 0.12 0.50 0.30 0.040 0.035 Q215 U12152 U12155 A B F、Z 0.15 1.20 0.35 0.050 0.045 0.045 Q235 U12352 U12355 U12358 U12359 A B C D F、Z F、Z Z TZ 0.22 0.20 0.17 0.17 1.40 0.35 0.050 0.045 0.040 0.035 0.045 0.045 0.040 0.035 表2-1 碳素工程结构钢的化学成分（质量，%） 二、碳素工程结构钢中的基本元素是Fe、C、Mn、Si、S、P 三、常用的碳素工程结构钢 1、Q195：碳、锰含量＜0.50，强度不高，塑性、