金相检验-焊接接头的金相检验实验指导书.pdfVIP

,. 焊接接头的金相检验实验指导书 一、 实验目的 1. 熟悉金相试样的制备过程，了解显微镜和其他金相试样加工设备的 使用。 2. 观察典型焊接接头的宏观组织，理解焊接接头的焊缝区、熔合线、 热影响区等不同宏观组织之间的关系。 3. 观察焊接接头的显微组织，理解焊缝区和热影响区显微组织的分布 和特征，了解焊接缺陷的形成机理。 4. 讨论焊接接头组织与性能的关系。 二、 实验原理 2.1 金相制备 进行金相分析，首先应根据各种检验标准和规定制备试样（即金 相试样），若金相试样制备不当，在观察上出现划痕、凹坑、水迹、变 形层或浸蚀过深过浅都会影响正确的分析，从而得出错误的结论，因 此金相试样的制备十分重要。 制备试样是将待观察的试样表面磨制成光亮无痕的镜面，然后经 过浸蚀分析组织形态。金相试样制备过程一般包括五步： 取样 粗磨 细磨 抛光 浸蚀 1 ．取样 从需要检测的金属材料和零件上截取试样称为“取样” 。 ,. 尺 直径、边长： 15~20mm ； 寸 高： 12~18mm 2 ．粗磨 修整：有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，形状很不规则，必 目 须经过粗磨，修整为规则形状的试样。 的 磨平：无论用什么方法取样，切口往往不十分平滑，为发将观察面 磨 平， 同时去掉切割时产生的变形层， 必须进行粗磨。 倒角：在不影响观察目的的前提下，需将试样上的棱角磨掉，以免 划破砂纸和抛光织物。 3 ．细磨 粗磨后的试样，磨面上仍有较深的磨痕，为了消除这些磨痕必须 进行细磨。细磨可分为手工磨和机械磨两种。 手工磨：手工磨是将砂纸铺在玻璃板上，左手按住砂纸，右手捏 住试样在砂纸上作单向推磨。金相砂纸由粗到细分许多种，其规格可 参考表 1 。用砂轮粗磨后的试样，要依次由 01 号磨至 05 号（或 06 号）。砂纸磨光表面变形层消除过程如图 1 所示。 表 1 常用金相砂纸的规格 砂纸序号 240 300 400 600 800 1000 1200 粒度 160 200 280 400 600 800 1000 编号 01 （选一种） 02 03 04 05 06 ,. 图 1 砂纸磨光表面变形层消除过程示意图 （a ）严重变形层（ b ）变形较大层（ c ）变形微小层（ d ）无变形 原始组织； 1 、2 、3 、4 分别是第一步、第二步、第三步、第四步磨光 后试样表面的变形层。 4 ．抛光 抛光的目的是去除细磨后遗留在磨面上的细微磨痕，得到光亮无 痕的镜面。抛光的方法有机械抛光、电解抛光物化学抛光三种，其中 最常用的是机械抛光。 a 概念：机械抛光是在抛光机上进行， 将抛光织物