项目2.2—任务1：开浇、浇注前的检查与准备.pptVIP

连 铸 操 作 [工作任务] 为浇铸工作能够做好开浇、浇注前的检查与准备工作等。 [评价观测点] 1. 能否正确描述开浇的操作步骤。 2. 能否正确阐述浇注的检查工作都有哪些。 3. 能否正确阐述浇注的准备工作都有哪些。 连铸操作岗位有哪些呢？ 浇注前的检查与准备 1．机长和浇钢工的检查与准备工作 A 设备检查 钢包回转台或其它钢包支承设备 (2) 钢包注流保护的机械手 (3) 中间包 (4) 中间包车 (5) 结晶器 (6) 结晶器振动装置 (7) 二次冷却装置 浇注前的检查与准备 1．机长和浇钢工的检查与准备工作 B 工器具和原材料的准备 (1) 准备好无水或无潮湿物的渣罐和溢流槽。 (2) 若采用保护管保护钢包注流。则准备在烘烤炉内烘烤好的保护管若干根。 (3) 准备一定数量的中间包覆盖渣、结晶器保护渣或润滑油，其品种、质量符合钢种和工艺操作要求。 (4) 采用冷中间包浇注时，水口周围加一定数量的发热剂，以防开浇时由于温度低而堵水口。 (5) 准备好浇钢及事故处理工具。如中间包塞棒压把、捞渣扒、推渣棒、取样勺、取样模、测温枪、铝条、氧气管、氧-乙炔割枪等。 浇注前的检查与准备 1．机长和浇钢工的检查与准备工作 C 送堵引锭 接到送引锭指令后，浇钢工通过连铸机平台上的操作板与引锭工保持联系，注意观察引锭上升情况，防止引锭头跳偏而损坏设备。当引锭头送到距结晶器下口500mm左右时，浇钢工目视引锭头进行点动送引锭操作，将引锭头送至距结晶器上口规定的距离停止，然后用干燥、清洁的石棉绳或纸绳嵌紧引锭头和结晶器铜壁之间的间隙，并在引锭头上均匀铺撒20～30mm厚的干净，干燥、无油、无杂物钢屑，最后放置冷却方钢块。 浇注前的检查与准备 2．主控室操作工的检查与准备工作 （1）对主控室内各种仪表、故障显示、对讲机以及电传打字机认真检查，确保操作正常； （2）配合浇钢工做好结晶器振动频率的检查、试结晶器冷却水和试二冷水的工作； （3） 按下抽蒸汽风机的“启动”按钮，启动风机，并通知机长检查风机有无异常响动； （4）准备好所有记录纸张。 （5）当浇钢计划下达后，立即通过对讲机向各有关岗位发出通知。 浇注前的检查与准备 3．引锭工的检查与准备工作 a 设备检查 (1) 引锭头和引锭杆本体。浇钢前对引锭头和引锭杆本体上的杂物、冷钢要清理干净；引锭头和引锭杆本体的形状和规格必须满足要求，与浇注连铸坯断面相适应，不可有损伤和变形；引锭杆本体链节联结良好。 (2) 引锭头烘烤器。处于良好状态。 (3) 拉矫机。上、下辊运转正常，上下辊距与结晶器断面厚度相符。 (4) 操作台。检查操作台上的各种操作元件、灯光显示是否正常，控制设备动作是否正常。 (5) 引锭杆移出设备。运行正常。 (6) 脱锭装置。运行正常。 浇注前的检查与准备 3．引锭工的检查与准备工作 b 送引锭准备 (1) 引锭头在送之前必须加热至200℃左右，以免通过二冷段时被弄湿，从而引起浇注时爆炸。 (2) 通过引锭杆移出设备将引锭杆移送到送引锭位置。 (3) 通过电机打开上引锭杆的驱动装置。 c 送引锭操作 (1) 与浇钢工联系确认，当浇钢工将平台操作板上的按钮选择到“送引锭”时，引锭工方可开始操作。 (2) 启动操作台上“送引锭”按钮，则自动送引锭方式开始工作。其程序是引锭杆移出装置启动，将引锭头送入拉矫机，拉矫机启动并快速压下压紧引锭杆，同时跟踪系统投入，当引锭头运行到距结晶器下方规定距离时，自动停止送引锭。 浇注前的检查与准备 4．切割工的检查 a 火焰切割 (1) 检查操作台上各种灯光显示及按钮是否正常。 (2) 检查切割小车的运行和返回机构是否正常。 (3) 根据浇注坯厚度及钢种，调整、检查切割嘴的工作数据，同时检查各接头是否漏气。 (4) 接通切割枪闭路水和切割机体冷却水，并调整观察至正常工作参数。 (5) 接通氧气和可燃气并点着火，检查火焰的长度。 (6) 预选切头长度和按钢种要求预选连铸坯定尺切割长度。 (7) 检查备用的事故切割枪是否好用。 b 机械剪切 (1) 检查操作台上各种灯光显示及按钮是否正常。 (2) 检查各机构的传动系统是否处于正常的工作状态。 什么叫开浇操作？ 连铸机开浇操作是指钢液到达浇铸平台直至钢液注入结晶器，拉坯速度转入正常这一段时间内的操作。 开浇操作要点？ 开浇操作