制剂生产中的单元操作.pptVIP

  • 9
  • 0
  • 约7.58千字
  • 约 111页
  • 2021-11-25 发布于江西
  • 举报
2、粉碎机理 在外加机械力作用下,被粉碎物料表面的局部产生很大的应力,使物料表面产生裂缝,直至粉碎。 粉碎过程常用外力有:冲击、压缩、剪切、弯曲和研磨。 (1)闭塞粉碎:在粉碎过程中,已达到粉碎要求的粉末不能及时排出而继续和粗粒一起重复粉碎操作。 特点:操作简单、效率低、适于小规模的间歇操作。 (2)自由粉碎:在粉碎过程中,已达到粉碎要求的粉末能及时排出而不影响粗粒继续粉碎操作。 特点:效率高、适于较大规模的连续操作。 (1)开路粉碎:只通过一次粉碎机完成粉碎操作 特点:操作简单、粒度分布宽,适于粗粒或粒度要求不高的粉碎。 (1)干法粉碎:物料处于干燥状态下进行粉碎的操作。 (2)湿法粉碎:加入适当的水或其他液体进行研磨粉碎。 将物料或粉碎机进行冷却的粉碎方法。 方法: 物料先冷却,迅速通过高速撞击式粉碎机粉碎,停留时间短。 粉碎机壳通入低温冷却水。 将干冰或液氮与物料混合后粉碎。 组合上述冷却方法进行粉碎。 两种以上物料同时粉碎的操作。 避免黏性或热塑性物料单独粉碎时粘壁。 混合物料的硬度、密度等需相对接近。 按设备结构分类: 研磨式粉碎机械、机械式粉碎机械、气流式粉碎机械、低温式粉碎机械。 (1)球磨机 属于研磨式粉碎机械,是以磨球为研磨介质的机器,磨球多为瓷质,密度约为2.4g/cm3。 若球罐缓慢转动时,各层磨球有相对运动,称为滑落。 球罐转速的增加,表层球沿着外层球向

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档