排水管道安装施工工艺.pdfVIP

排水管道安装施工工艺 本工程排水立管采用PVC-U 内螺旋管,排水横支管采用UPVC管, 承插粘接,地下部分主立管与横干管连接弯头到检查井之间以及屋面 部分采用承插式柔性接口机制排水铸铁管。 1、PVC排水管安装： 1）施工准备： （1）管材为聚氯乙烯管。所用粘接剂应是同一厂家配套产品， 应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层 应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大 于 l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口 配套。 （2）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装 应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 （3）其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥 皂等。 （4）主要机具设备： 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平 尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠。并保证以上机具设备满足施工安装 要求，且不存在安全隐患。 2）施工条件： 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道 的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建 模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。 3）施工工艺： （1）支架的制作和安装 管道支架及管座（墩）的安装应排列整齐，支架与管子接触紧密。 支架的安装应美观大方，不允许有倾斜和不对齐现象。 （2）管道的制作安装 制作加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺 寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐， 用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15°角。粘接前应对承 插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格 后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需 用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力 垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 多口粘连时应注意预留口方向。 管道穿过墙壁和楼板，宜设置金属套管。安装在楼板内的套管， 其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高 出装饰地面50mm,底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两 端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和 防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材 料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 排水排出管与给水引入管的水平净距不得小于1米。室内给水管 道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米； 交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15米。给水管应铺在排水管上面， 若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于 排水管径的3倍。 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋 套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条 件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各 管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡 度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充 气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先 用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊 管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 （3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞 口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要 支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的 伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是 否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后再涂上肥皂液，套 上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直 用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自 制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三 通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵 洞，并将上层预留伸缩节封严。 立管安装的垂直度应符