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离心式压缩机安装施工方案
离心式压缩机安装施工方案
离心式压缩机安装施工方案
1、 概括
1.1 工程概略
离心式压缩机由两缸四段构成汽轮机驱动;此中蒸汽透平易高压缸共用一个撬块、齿轮箱和低压缸共用一个撬块。压缩机是本装置的核心设备,对设备安装要求较高,特别是压缩机安装的利害关系到设备可否正常运行和使用寿命;建设单位、监理单位及我单位项目部领导特别重视,依据压缩机安装资料及有关规范标准的要求,为保证设备安装的质量和安全,编制施工技术方案。
2、编制依照
压缩机随机资料;
机组安装和安装设计的介绍操作 API686
《压缩机、风机、泵安装施工及查收规范》 GB50275-98;
《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》 SH3519-2002;
5) 其余有关国家及行业有关标准规范。
3、施工基本程序
压缩机组施工程序
安装前准备工作
冷凝器、蒸汽排气管就位
地脚螺栓安装、预留孔灌浆
设备找平、二次灌浆
凝液系统、 真空系统管道安装
凝液系统单试
真空系统单试
基础查收及办理 开箱查验
机组就位、找平、轴端距调整
一次灌浆(螺栓套管内充填干砂)
透平转子对中
机组精找、轴端距调整、初对中
二次灌浆
二次对中
工艺管道安装、吹扫
机组精对中
联锁调试
干气密封安装
转子对中复测、 机组对中
汽轮机单试
安装联轴节
压缩机无负荷试车
机组施工程序
油站及其余隶属设备安装、找正
地脚螺栓安装、预留孔灌浆
油站找平、二次灌浆
油管安装
油管化学办理
油管复位
油系统冲刷
机组油运
4、施工前的准备
4.1 施工技术准备
压缩机安装的准备工作,是保证施工质量、施工进度的前提,它包含施工技术力量
的组织与分配;施工技术资料的准备;施工机具的准备及施工现场等:
1)依据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术举措和安装资料估算;
2)依据机组的技术要求及安装工程量,分配班组,进行技术力量的搭配;
3)施工人员熟习设备安装技术资料,包含设备出厂技术文件、设备安装工具使用
说明书、设备装箱单及合格证等;
4)按施工方案要求准备必需的施工机具及安装耗费资料;
1)进行各项技术交底及安全交底实时填写各项交底记录;
2)现场机组安装人员由 GE专家进行培训。
4.2 施工场所的准备:
1)基础施工完,混凝土强度达设计强度 75%以上,并复查合格;
厂房内土建施工基本结束,所有杂物已消除;
3)施工现场具备安装条件,道路通畅;
4)施工用水、电、气和照明具备使用条件;
施工现场装备必需的消防设备;
厂房内二层平台、劳保防备施工完成。
5、设备开箱查验
1)机组到货后,由建设单位、监理单位、设备保留单位、制造厂和施工单位各方
共同进行开箱查验,依照装箱单和施工图纸查对箱数、箱号及设备位号、名称、型号,
并核实零、零件的品种、规格及数目等;
2)对机组零、零件及资料等进行外观检查;
3)随机资料及专用工具能否齐备;
4)拆箱应注意保护设备,慎重开启,对暂时不安装的设备还应注意保护包装箱,
查验后封箱保留;
5)配套的电气、仪表设备及配件,应由电仪专业人员查收后自行保留;
6)组织开箱查验后要做好记录,并共同署名,对查验时期或安装过程中发现设备
破坏或质量缺点,要实时与建设单位、监理单位和制造厂共同检查磋商办理。
a、压缩机组制造厂须供给以下技术资料:
1)供货清单及装箱单;
2)机组的设备部署图、装置图、基础图、系统流程及安装、运行、保护说明书等有
关技术文件;
b、机组出厂合格证书及技术查考证明书,主要包含以下内容:
1)重要零零件材质合格证;
2)随机管材、管件、阀门等质量证书;
3)机器出厂前预组装及试运行记录;
4)压力容器的水压试验合格证明书;
6、基础查收及办理
6.1 基础查收
础查收要按图纸及规范要求由建设单位、监理单位及施工单位共同进行。
检查混凝土表面应平坦、无裂纹、无空洞、蜂窝和露筋等缺点;中心线、标高等表记齐备、清楚。
3)地脚螺栓孔内一定清理干净,螺栓孔通畅,无横筋或杂物。
4)按设备基础图纸,交接资料和表 3 要求对基础外形尺寸、坐标、标高等进行复
查,发现缺点,由交接方办理合格后,再次组织查收。
压缩机组基础尺寸及地点同意误差
表 3
项次
项
目
名
称
同意误差
(mm )
1
纵
横
轴
线
±20
2
各不一样平面标高
-20
3
上平面外形尺寸
凸
台
-20
凹
台
±20
4
上平面水平度
每
米
5
全
长
10
5
竖向误差
每
米
5
全
高
20
6
预埋地脚螺栓
标高(顶端)
+20
中心距(根部和顶部)
±2
中心地点
±10
7
预留地脚螺栓孔
深
度
+20
孔壁的铅垂度(全深)
10
标
高
+20
8
带锚板的预埋活动地脚螺栓
中心地点
±5
水平度(带槽锚板)
5
水平度(带
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