供应商监控和评定程序.pdfVIP

1、目的 对供应商进行评估和考核，确保供应商提供的产品或材料的 质量、交付或服务符合 / 满足公司的要求。 2 、适用范围 本程序规定了 DFCP对供应商日常业绩评价及评价升级的 操作程序和管理办法。 本程序适用于 DFCP供应商的业绩评价及评价升级管理。 3. 引用文件 ISO/TS16949 ：2002 《质量管理体系 汽车行业生产件和相关服务 业零件组织应用 ISO9001：2000 的特定要求》 GB/T24001－1996 《环境管理体系 规范及使用指南》 OHSAS18001-2001《职业健康安全管理体系 规范》 4 、定义 无 5 ．职责 5.1 采购部负责供应商日常供货的业绩评价和供应商评价升级活 动的组织、评价工作。 5.2 质量部负责反馈供应商的产品质量状况的评价情况。 5.3 物资管理部负责反馈采购产品到货信息。 6 、工作流程 责任 工作内容 记 单位 录 采购 6.1 组织进行供应商供货业绩评价工作，对 A 员 类产品供应商每月进行一次汇总评价， B、C 类产 品供应商每三个月进行一次汇总评价。 （产品分 类见供应商选择程序） 质量 6.2 每月 4 日前向采购部反馈上月供应商的产 质 部 品交检质量状况的评价统计信息。 量 信 息 反 馈表 物资 6.3 每月 4 日前向采购部反馈零件月度到货信 管理部 息。 采购 6.4 在收集齐供应商供货信息后， 对供应商的 供 员 交货绩效进行汇总， 进行月采购分析， 在每月 10 应 商 日前填写《供应商业绩评价表》 ，并按以下方案 业 绩 对供应商进行处理。 评 价 6.4.1 对扣分超过 40 ％的供应商给予警告， 表 并以整改通知单形式要求限期整改。 6.4.2 对于连续二次被警告的供应商， 由采购 员提出减少供货 / 限期整改 / 停止供货申请并经 采购部长批准后实施； 6.4.3 对在供货质量、 交付、 服务上发生重大 问题的供应商，可提出淘汰申请，经主管经理批