深基坑拉森钢板桩支护专项工程施工设计方案.pdfVIP

word 二、施工工艺与方法 本工程 xx 基槽开挖采用Ⅲ型 9m与Ⅳ型 12m长拉森钢板桩支护。拉森钢 板桩采用履带式液压挖土机 KATO-1250的液压振锤的锤机施打，施打前先熟 悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。 1、钢板桩施工的一般要求 〔1〕钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道施工，尤其是在 xx 井 边缘外留有支模、拆模的余地。 〔2 〕基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，防止不规如此的 转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 〔3 〕在整个 xx 管道施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝 土、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上 任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 2、钢板桩施工的顺序 〔1〕钢板桩位置的定位放线 〔2 〕施打钢板桩 〔3〕 挖土 〔4 〕排污管、 xx 井施工 〔5〕拔除钢板桩回填中粗砂 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 〔1〕钢板桩的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进 1 / 21 word 展矫正，以减少打桩过程中的困难。 ①外观检验：包括外表缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平 直度和锁口形状等项容。检查中要注意： a〕对打入钢板桩有影响的焊接件应 予以割除； b 〕割孔、断面缺损的应予以补强； c 〕假如钢板桩有严重锈蚀， 应测量其实际断面厚度。原如此上要对全部钢板桩进展外观检查。 ②材质检验：对钢板桩母材的化学成分与机械性能进展全面试验。包括钢 材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等 项容。每一种规格的钢板桩至少进展一个拉伸、弯曲试验。每 20-50t 重的钢 板桩应进展两个试件试验。 〔2 〕钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。 吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多， 并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通 常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 〔3 〕钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大 沉陷变形的平坦而巩固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： ①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； ②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； ③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木， 垫木间距一般为 3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度 不宜超过 2 米。 4、钢板桩施打 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序 2 / 21 word 之一，在施工中要注意以下施工有关要求： 〔1〕全线采用Ⅲ型 9 ．0 米与Ⅳ型 12m长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采 用履带式挖土机〔带震动锤机〕施打。 〔2 〕打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板 桩，不合格者待修整后才可使用。 〔3 〕打桩前，在钢板桩的锁口涂油脂，以方便打入拔出。 〔4 〕在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不 能用拉齐方法调正时，拔起重打。 施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐 步将板桩打至设计标高。 钢板桩打设公差标准 项目