超高压容器安全监察规程.docxVIP

{安全管理制度}超高压容器安全监察规程 并按规定提供由质量检验部门盖章确认的质量证明书（原件）。材料生产单位应在材料指定部位或其他明显的部位作出清晰、牢固的材料标记。 9 条制造超高压容器的锻件的技术要求、试验方法和检验规则应符合国家标准或行业标准规定，同时应满足本规程的要求。 10 条制造超高压容器的锻件用钢应采用碱性电弧炉初炼和钢包精炼、碱性平炉（或电炉）及钢包真处理加喷粉或电渣重熔精炼。也可采用其它更先进的冶炼方法。锻件化学成份中磷、硫会计师均应小于等于0.015%,并严格控制钢中的气体(如氢、氧、氮等)、有害杂质（如铜、钛等）及有害痕量元素（如砷、锡、锑、铅、铋等）的含量。 11 条制造超高压容器主要受压元件的锻件，应由锻件生产单位提供常温力学性能，包括屈服强度、搞拉强度、伸长率、断面收缩率、夏比（V 型缺口）冲击功、断裂韧性和 50%纤维断口转变温度。（FATT）。 要求伸长率（＆5）大于等于 12%；断面收缩率大于等于 35%；夏比（V 型缺口）冲击功大于等于 34J，断裂韧性 K1c 大于等于 120Mpa 根号下 m.。当改变冶炼、锻造或热处理工艺时，应提供锻件的 Kk 和 FATT 什。当设计温度超过 250℃时，还应提供设计温度下的屈服强度、拉伸强度、伸长率、断面收缩率。 力学性能的试样应取自经性能热处理后的锻件的冒口端，端部应切除至少 2/3 壁厚的余料，试