北京金辉地下焊接工艺评定指导书.docxVIP

焊接工艺评定指导书共5页 第1页 焊接工艺评定指导书 共5页 第1页 工程名称 焊接工艺评定 指导书编号 WPS-14-TJ- PAGE # 轧制或 热处理状态 母材钢号 Q345C 板厚 30mm 热轧 生产厂 编制 审核 批准 日期 年 月曰 编制 审核 批准 日期 年 月曰 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径(mn) 烘干制度(Cx h) 备注 焊条 焊丝 大桥 ER50-6 实心焊丝 © 1.2mm 焊剂或气体 CO2 焊接方法 半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊 焊接位置 横焊位置 焊接设备型号 预热温度(C) YM-500RX1HGE / 道间温度(C) 电源及特性 100-250 后热温度(C) 及时间(min) 直流反接 焊后热处理 VY接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊 接 工 艺 参 数道次焊接方法焊条或焊丝牌号©(mm)焊剂或保护气保护气 体流量 (L/mi n)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/mi n)热输入(KJ/cm)打底层填充层盖面层GMAW-CO2 ER50-6 1.2GMAW-CO2 ER50-6 1.2GMAW-COER50-61.2CO2CO2CO220-2520-2520-25230-260260-300260-28030-3245-505.4-6.931-34 45-50 8.8-11.5 /31-34 VY 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊 接 工 艺 参 数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 牌号 © (mm) 焊剂或保护气 保护气 体流量 (L/mi n) 电流 (A) 电压 (V) 焊接速度 (cm/mi n) 热输入 (KJ/cm) 打底层 填充层 盖面层 GMAW-CO2 ER50-6 1.2 GMAW-CO2 ER50-6 1.2 GMAW-CO ER50-6 1.2 CO2 CO2 CO2 20-25 20-25 20-25 230-260 260-300 260-280 30-32 45-50 5.4-6.9 31-34 45-50 8.8-11.5 / 31-34 45-50 8-10 焊前清理 角磨机+钢丝刷清理 道间清理 角磨机+钢丝刷清理 技术措施 技术措施 背面清根 碳弧气刨+角磨机打磨清根 1.定位焊厚度不应小于 3mm长度不应小于 40mm间距300-600mm 2.焊件组对前，应将 待焊表面和坡口两侧附近不小于 25mm宽度范围内的油、 锈、毛刺等清理干净。 焊接严禁在 其他： 坡口外引弧、熄弧。气体保护电弧焊作业区最大风速不宜超过 2m/s。3.CO2气体纯度为 99.99%。4.环境温度低于 0C预热温度为20C。5.引弧板、引出板长度应大于 25mm 6.依 据标准 GB50661-2011。 焊接工艺评定指导书共 焊接工艺评定指导书 共5页 第 PAGE #页 其他:编制 审核 批准 日期 年 月曰 其他: 编制 审核 批准 日期 年 月曰 工程名称 焊接工艺评定 指导书编号 WPS-14-TJ-01 母材钢号 Q345C 板厚 30mm 轧制或 热处理状态 热轧 生产厂 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径（mn） 烘干制度 （Cx h） 备注 焊条 / / / / / / 焊丝 大桥 ER50-6 实心焊丝 © 1.2mm / / 焊剂或气体 CO2 / / / / / 焊接方法 半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊 焊接位置 加垫板横焊 焊接设备型号 YM-500RX1HGE 电源及特性 直流反接 预热温度（C） / 道间温度（C） 100-250 后热温度（C） 及时间（min） / 接 头 及 坡 口 尺 寸 图6丿、1-| 2%t fJ焊 接 顺 序 图焊接工艺参数道次打底层填充层盖面层焊接方法焊条或焊丝牌号(mm)GMAW-C02 ER50-6 1.2焊剂或保护气CO2保护气 体流量 （L/mi n）20-25电流（A）230-260GMAW-CO2 ER50-6 1.2 CO2GMAW-CO2 ER50-6 1.2 CO2焊前清理角磨机+钢丝刷清理 接 头 及 坡 口 尺 寸 图 6丿 、1 -| 2 % t f J 焊 接 顺 序 图 焊接工艺参数 道次 打底层 填充层 盖面层 焊接方法 焊条或焊丝 牌号 (mm) GMAW-C02 ER50-6 1.2 焊剂或保护气 CO2 保护气 体流量 （L/mi n） 20-25 电流 （A） 230-260 GMAW-CO2 ER50-6 1.2 CO2 GMAW-CO2 ER50-6 1.2 CO2 焊前清理 角磨机+钢丝刷清理 20-25 20-25 260-300 260-280 道间清理 电压焊接速度 热输入 备 (V) (cm/mi n) (K