铝合金型材切割作业指导书.pdfVIP

德清德欧节能门窗有限公司 标 版本 第 A 版 铝型材下料切断工序作业指导书 版次 A/0 页码 1/1 题 编号 SOP-001 执行部门 铝机加班组 监督部门 铝合金及装配车间 受控部门 生产部 使用设备、工具、量具：双头切割锯 白板笔 5M 钢卷尺 游标卡尺 角度尺 1 目的: 为了保证 铝型材下料切断工序 的质量，使生产效率和工作效率提高，规范工作计划与操作规程等要求。 2 适用范围： 主要适用于 铝型材下料切断工序 工序，有条不紊进行，同时能体现整体规范作业。 3、作业程序 4、图示 5、注意事项 3.1 作业准备： 5.1 作业准备： 1、复核生产任务单，准备加工； 1、组长根据详细生产任务单安排作业： 2、准备待截断铝型材； 2、按照生产计划任务单确认数量及交货时间，领取的铝 3、准备装运工件的托架； 型材名称、规格型号、颜色和技术图纸要求一致，分 4、准备检验用卷尺、卡尺、角度 类码放整齐； 不同型号、长度、颜色一定要分开存放； 尺； 3、检查表面是否有破损、划痕、摩擦印、堆漆等较严重 5、锯片及安全防护设施检查更换； 缺陷的型材，设法套料或退回，准备工作做妥后再进 6、检查并清除机器上各种杂物； 行下料。 7、检查气路系统； 4、打开电源，检查气源压力 （6～8MPA ），主电机空运转， 8、检查电路系统； 检查设备运转是否正常。 9、准备切削液压油； 5、试运行， 调整角度， 根据型材壁厚调整锯片进给速度， 10、佩戴安全护目镜和耳塞 观察锯齿磨损和冷却润滑油喷淋情况。 3.2 6、工作时一定要把工作台灰尘、杂物清除干净，以免造 作业加工： 成不必要的划伤和摩擦铝型材表面的涂层。 1、试切断； 2、首件检验； 5.2 作业加工： 3、加工、整齐码放并做好标识； 1、下料夹紧时应夹在有内筋支撑的部位以保证切割角度， 4、调整或更换锯片 定位夹紧平行、准确、稳定，型材底部与定位平台之 5、自检，检查截面加工质量和表 间严密无间隙。