磷化喷塑作业指导书.pdfVIP

RQP07-6 浙江兴意金属 产品图号 零件图号 客户编号 * 该文件等同于检验规程* 制品有限公司 ( 磷化 ) 作业指导书 产品名称 零件名称 零件版本号 共 2 张 第 1 张 材质与规格 坯料规格 每毛坯可制件数 模具名称 模具编号 设备 磷化线 工序 工序 作业目的 作业条件 作业方法 监测频率 号 名称 溶液配比： 1、开槽注入清水约 2.4 吨，逐步加入 225公斤 MSC- 为了促使磷化形 611胶肽表调粉，注入清水约 3吨搅拌。 试纸测试： 表面调 成晶体细致密实 1、常温 2、每处理 800平方米板料，添加 0.5 公斤 MSC-611 上午、下午 6 整 的磷化膜，以及 2、PH值8-9 之间 溶液检测： PH值8-9 时间2分钟 PH值记录控制表中 上班时各一 加快磷化速度 操作方法：将工件全完浸入表调槽液中，时间 1分钟左右，吊出 次 工件，带表调液全部流出后，转下一工序 彻底清除上道工 序带来残留在工 1、常温 操作方法：将工件入水池，上下移动 10-15次，以利于不断流动 试纸测试： 3 水洗 件表面的氯离子 2、PH值6-8 之间 冲刷，清洗干净后吊出工件停留片刻，待水全部流出后转下工 广泛测试 以防止下一道工 3、水保持溢流 序 检测：目测工件表面无泡沫，干净无杂质 序损坏槽液等 彻底清除上道工 溶液配比： 1、开槽注入清水约 2.4 吨，加入碳酸钠 10公斤搅 序带来残留在工 拌，加入清水至槽液总量 3吨 件表面的氯离子 1、PH值8-9.5 之间 溶液检测： PH值8-9.5 常温 试纸测试： 4 中和 完全中和，防止 2、常温 检测方法：试纸测试 广泛测试 因工件暴露在空 操作方法：将工件完全浸入水中，要上下左右不停地摇晃 2-3 分 气中造成返绣等 钟，吊出工件待容液流净后转下一工序 彻底清除上工序