返焦、矿皮带事故应急预案.docxVIP

返焦、矿皮带事故应急预案 1、事故发生可能影响区域：高炉本体区域。 2、需操作设备：返矿X102皮带机，返焦Y102、Y103、Y104皮带机。 3、应关注的关键点：1）故障发生的部位：电机烧毁、接手断裂、皮带撕裂。2）电机烧毁：处理时间约2小时，高炉不用休风操作；接手断裂：处理时间1小时；皮带撕裂：处理时间12小时。 4、工艺流程图 7B7A 7B 7A 6B 6AB 5BB 5AB 4B 4AB 3B 3AB 2BAB 2A 1BB 1AB 5J 4J 3J 2J 1J 1 2 3 4 5 6 9 9 7 8 8 10 11 12 13 14 15 17 16 19 18 高 炉 20 1-给料机；2-振动筛 3-矿称量斗及闸门；4-金属探测器；5-电磁除铁器；6-矿转换溜槽； 7-焦转化溜槽； 8-焦称量斗；9-矿中间称量斗；10-X101矿皮带；11-X102粉矿皮带； 12- Y101焦皮带；13-Y102 碎焦皮带； 14-Y103碎焦皮带；15-电液翻板及溜槽； 16-Y104小块焦皮带； 17-碎焦筛；18-粉矿仓；19-碎焦仓；20-上料主皮带； 5、事故处理组织程序 返焦、矿皮带事故预案根据点检的原因确认，预计检修时间组织返料落地或听从高炉工长统一指挥适量减风。。当班工长汇报给段长、高炉值班室、调度室通知点检确认故障原因采取紧急措施组织继续生产确认故障原因汇报、通知 返焦、矿皮带事故预案 根据点检的原因确认，预计检修时间组织返料落地或听从高炉工长统一指挥适量减风。 。 当班工长汇报给段长、高炉值班室、调度室 通知点检确认故障原因 采取紧急措施组织继续生产 确认故障原因 汇报、通知 6、岗位处理步骤 步 骤 内 容 岗位操作人及人数 责 任 人 启动预案 当班岗位人员发现返焦、矿皮带无法正常工作时，立即汇报当班班工长、经班工长确认后汇报原料段长，由应急小组组长下达指令启动返焦、矿皮带事故应急预案。 原料皮带工2人 当班岗位工作人员，班、工长 联系沟通 返焦或返矿皮带无法启动，影响高炉上料，通知卷扬，原料倒班班工长、段长，高炉倒班作业长，高炉区域点检员，厂调度室报告情况。 槽下主操作2人 当班班、工长 事故发生前状态 返焦Y102、Y103、Y104皮带机，返矿X102皮带机随日常不间断生产24小时运行。 当班班、工长 事故发生后状态 返焦Y102、Y103、Y104皮带机，返矿X102皮带机中的事故皮带停止运行处于停机状态。 当班班、工长 处理过程 槽下人员通知设备保障处高炉作业区点检员检查皮带故障。 焦粉斗焦粉直排，人工从皮带上清理焦粉到地面。槽下当班班长组织岗位人员人工清理焦粉；返矿斗返矿直排，人工清理皮带上的返矿。 倒班作业长视供料情况和故障处理时间决定适量减风，组织提前出铁直至休风。 槽下主操作2人，卷扬1人，当班班长1人，当班工长1人，高炉原料工段区域点检员3名。 当班班、工长，相关岗位人员 处理后的检查及签字 当班工长组织各岗位对事故系统进行检查，作好重新生产准备，安全确认后逐步恢复生产。针对处理过程岗位最后签字确认。 当班班长1人 当班工长1人 当班班、工长 事故总结 事故处理完恢复生产后，由工段段长组织当班人员开事故分析会，并提出考核意见和整改措施。 原料段长1人 段长 安全预防措施 加强设备点检，防止突发事故产生。 根据使用周期，定期更换皮带主要零部件。 当班班、工长，相关岗位工 7、各级人员确认表： 序号 确认内容 确认状态 确认人 确认岗位 1 皮带是否完好有无破损、电机可否正常工作 是 否 作业长、段长、岗位工 2 皮带上是否有杂物 是 否 岗位工 3 皮带拉绳开关是否锁定 是 否 岗位工 4 尾轮防护罩是否完好 是 否 岗位工 5 现场是否具备启动设备的条件 是 否 岗位工