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高炉停电事故预案 1、事故发生可能影响的区域：高炉工段、喷煤工段、运转工段、原料工段、燃气厂、TRT、高炉鼓风机。 2、需要操作设备：炉顶放散、混风阀、混风调节阀、煤气遮断阀（减压阀组）、炉顶蒸汽阀、冷风放风阀。 3、应关注的关键点：蓄能器（热风炉、炉顶、炉前）工作状态、能源介质是否正常供应、高炉与鼓风机、热风炉、煤气管网是否完全切断，热风炉是否安全焖炉。 4、高炉工艺流程图 5、事故处理组织程序 高炉停电事故预案倒班作业长上报炼铁厂调度室、作业区作业长通知 高炉 停电事故预案 倒班作业长上报炼铁厂调度室、作业区作业长 通知 倒班作业长通知动力厂高炉停电需紧急休风操作 倒班作业长通知动力厂高炉停电需紧急休风操作 配管工对是否灌渣进行确认确认冷却设备冷却水及灌渣情况 配管工对是否灌渣进行确认 确认冷却设备冷却水及灌渣情况 确认柴油泵及事故水罐是否启动及冷却设备是否有冷却水，并通知泵站启动柴油泵 确认柴油泵及事故水罐是否启动及冷却设备是否有冷却水，并通知泵站启动柴油泵 高炉紧急休风操作（根据不同情况的停电进行处理）通知仪表人员马上手动关严减压阀组阀门，并确认TRT是否关闭，通知设备关煤气遮断阀 高炉紧急休风操作（根据不同情况的停电进行处理） 通知仪表人员马上手动关严减压阀组阀门，并确认TRT是否关闭，通知设备关煤气遮断阀 倒班副作业长立即现场手动全开放风阀，手动关闭混风调节阀，配管工打开冷风管道水封 倒班副作业长立即现场手动全开放风阀，手动关闭混风调节阀，配管工打开冷风管道水封 炉前班长立即水渣改干渣，手动操作摆嘴 炉前班长立即水渣改干渣，手动操作摆嘴 倒班作业长等待热风炉休风，高炉与煤气管网切断，能源介质恢复后开炉顶放散 倒班作业长等待热风炉休风，高炉与煤气管网切断，能源介质恢复后开炉顶放散 如蓄能器失灵通知铸铁、水渣人员撤离到安全区 如蓄能器失灵通知铸铁、水渣人员撤离到安全区 热风炉闷炉操作热风工确认蓄能器是否启用，紧急关闭燃烧炉子的煤气切断阀，现场手动关闭煤气调节阀 热风炉闷炉操作 热风工确认蓄能器是否启用，紧急关闭燃烧炉子的煤气切断阀，现场手动关闭煤气调节阀 热风工通知设备人员立即关闭混风阀及送风炉子的冷、热风阀、关闭高、焦煤气调节阀 热风工通知设备人员立即关闭混风阀及送风炉子的冷、热风阀、关闭高、焦煤气调节阀 倒流休风热风炉闷炉、高炉与煤气管网切断、能源介质正常供应炉顶放散开，风口小盖打开后，热风工通知设备人员打开倒流阀 倒流休风 热风炉闷炉、高炉与煤气管网切断、能源介质正常供应炉顶放散开，风口小盖打开后，热风工通知设备人员打开倒流阀 倒班作业长将事故处理结果炼铁厂调度室、作业区作业长汇报 倒班作业长将事故处理结果炼铁厂调度室、作业区作业长 汇报 6、岗位处理步骤 步骤 处置 责任人 报告 倒班作业长要汇报炼铁厂生产运行室、高炉作业区作业长。 倒班作业长 停止相关作业 （1）停氧、停煤。 （2）倒班副作业长现场关混风调节阀，配管工打开煤气水封。 （3）开炉顶蒸汽或氮气，确认高炉与管网切断后开炉顶放散阀（在煤气未与管网切断前或没有能源介质、热风炉未闷炉情况下禁止开放散），通知设备人员关煤气遮断阀。 （4）倒班副作业长现场手动全开冷风放风阀。 倒班作业长 炉内副工长 配管工 岗位处理 能源介质正常供应，阀门不动作，蓄能器失灵 （作业区区域停电） （1）炉外副工长紧急向炉顶、除尘器通蒸汽或氮气。 （2）倒班作业长紧急通知设备人员关混风阀，炉外副工长现场手动关混风调节阀，全开放风阀，配管工开热风炉区域煤气水封；通知热风炉联系设备人员将阀门转入闷炉状态（热风工现场关闭支管煤气调节阀，通知设备人员关燃烧炉子煤气切断阀，混风阀，送风炉子的冷、热风阀，高、焦煤气调节阀）；通知水泵站启用高压、软水事故柴油泵，配管工确认事故水罐是否启用并密切关注风口及二套工作状态。 （3）炉内副工长紧急关闭富氧快切阀停氧、通知煤粉停煤；联系燃气、TRT，告知高炉停电需紧急休风。 （4）倒班作业长联系TRT确认阀门是否关闭，并通知仪表人员将减压阀组关严，热风炉休风，上述条件满足后组织通知液压人员开炉顶放散阀。 （5）炉前班长立即组织炉前工水渣改干渣，手动摇动摆嘴。 （6）倒班副作业长打开几个未灌渣的风口小盖。 （7）热风炉休风后倒班作业长通知热风工打开倒流阀。 （8）炉外副工长组织炉前在安全的情况下有顺序的打开灌渣风口的视孔盖。 （9）倒班作业长通知铸铁及水渣区域人员撤离现场。 倒班作业长 炉内副工长 炉外副工长 配管工 炉前班长 炉前工 能源介质非正常供应，阀门不动作，蓄能器失灵（全公司停电） （1）倒班作业长通知设备人员关混风阀，炉外副工长现场手动关混风调节阀，全开放风阀，配管工开热风炉区域煤气水封。 （2）炉内副工长关闭富氧快切阀停氧、通知停煤；