水渣系统停水、停电应急预案.docxVIP

水渣系统停水、停电应急预案 1、事故发生可能影响的区域：高炉本体、运转工段。 2、需要操作的设备：粒化供水泵、脱水器。 3、应关注的关键点： 3.1、确认高炉是否堵炮、炉前是否改走干渣。 3.2、渣沟、接收塔、脱水器是否进红渣。 3.3、设备是否烧毁 。 工艺流程图： 停水、停电应急预案5、事故处理程序 停水、停电应急预案 应急组长、炉内值班室、厂调度室汇报 应急组长、炉内值班室、厂调度室 汇报 联系 联系高炉堵炮或改走干渣 联系 联系高炉堵炮或改走干渣 组织人员对水位进行监测并查找无水原因 组织人员对水位进行监测并查找无水原因 组 织 组 织 复 查事故处理完毕之后，进行复查设备、并通知高炉 复 查 事故处理完毕之后，进行复查设备、并通知高炉 6、岗位处理步骤 步 骤 内 容 责 任 人 启动预案 当岗位发现水渣停水、停电，立即通知运转工段应急小组，由组长下达指令立即启动停水、停电应急预案。 当班岗位工作人员 联系沟通 水渣系统无法正常运行，影响高炉出铁，通知高炉主控室、厂调度室，报告情况。 当班班、工长 事故发生前状态 各水泵、补水阀、清洗水阀门运行，供水正常；各重要设备电压柜运行正常。 当班班、工长 事故发生后状态 工业净水供应不足，无法启动水泵；系统设备断电，处于停止状态。 当班班、工长 处理过程 粒化水停：通知高炉堵炮，及时组织人员查找原因，组织抢修。 补水停：与调度室联系并组织岗位人员查找无水原因，及时与高炉联系，组织人员做好水位监控，发现水位过低及时通知高炉堵炮。 转鼓清洗水停：查找无水原因，做好监控，一旦转鼓两侧跑水，组织人员拍打转鼓筛网。 系统停电： 系统停电：通知炉前改走干渣系统或堵炮。 及时与上级变电所联系送电，同时找电气维护人员落实送电。 找设备损伤情况通知维修人员及时处理。 建议高炉将红渣落地，防止烧损设备。 当班班、工长，相关岗位人员 处理后的检查 当班工长组织各岗位对事故系统进行检查，作好重新生产准备，安全确认后逐步恢复生产。 当班班、工长 事故总结 事故处理完恢复生产后，由工段段长组织当班人员开事故分析会，并提出考核意见和整改措施。 段长 预防措施 1、强化岗位操作技术，严格按标准化作业，防止误操作事故发生。 2、强化岗位点检，岗位人员要做到有效点检，对设备缺陷及时发现及时跟踪处理。使事故消除在萌芽状态。 3、强化岗位运行监控，及时对各项技术指标进行分析判断。采取相应的操作方法，保障系统正常运行。如控制冲渣水压、水量、水温等。 4、严格执行检修时的停送电制度、操作牌制度、联系确认制度、互保对子制度。 5、做到信息沟通及时准确，保证水渣的及时输出。 6、加强对设备隐患点的监控。 当班班、工长，相关岗位人员 7、阀门确认表 序号 阀门名称 处理后状态 操作岗位 人数 工具 确认人 能源介质 1 供水泵电动阀门 关闭 泵工 1 现场操作箱 脱水器风压保证在0.4Mpa 2 供水泵手动阀门 开启 泵工 1 3 补水手动阀门 开启 泵工 1 4 补水电动阀门 关闭 泵工 1 现场操作箱 5 清洗水电动阀门 开启 冲渣工 1 电脑开启 8、各级人员确认表 序号 确认内容 确认状态 确认人 确认岗位 1 确认粒化水停 是 否 泵工 2 确认补水停 是 否 泵工 3 确认转鼓清洗水停 是 否 冲渣工 4 确认系统停电、联系设备、电器维系人员处理 是 否 冲渣工 5 系统恢复之后，汇报应急小组组长，组长组织试车。 是 否 段长 6 通知高炉冲渣系统已具备冲渣条件，可以正常走渣。 是 否 工长