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高炉铁水落地事故预案 事故发生可能影响的区域：高炉工段、铁运作业区。 2、设备：摆动溜槽、泥炮。 3、应注意的关键点：重罐调走、必要时及时拉风堵炮。 4、工艺流程图 7道8道10道 7道 8道 10道 34 3 4 1 1 5 5 6 6 2 2 7 7 8 8 9 9 12道11道9道 12道 11道 9道 高炉出铁场布置图 高炉出铁场布置图 1．主铁沟；2.支铁沟 ；3.渣沟 ；4.摆动溜嘴；5.液压泥炮； 6.液压开口机； 7.嘉恒法水渣； 8.事故干渣坑 5、事故处理组织程序 高炉铁水下地事故预案 高炉铁水下地事故预案 高炉减风操作 热风炉休风操作 倒班副作业长开炉顶蒸汽，开炉顶放散阀后关遮断阀 热风炉燃烧转闷炉，送风炉关冷、热风阀，关高、焦煤气调节 倒流休风 热风炉闷炉后，倒班副作业长打开视孔盖，热风炉开倒流休风阀 通知炉前堵炮 炮堵不上，将重罐调走，通知另一场出铁，立即减风 倒班作业长通知热风炉关混风阀，通知风机减风，倒班副作业长关混风调节阀 倒班作业长上报炼铁厂调度室 通知 倒班副作业长通知动力厂、喷煤等高炉需休风 堵炮并调走重罐 倒班作业长全开放风阀 汇报 岗位工将处理结果汇报倒班作业长 倒班作业长将处理结果汇报作业长、炼铁厂调度室 6、岗位处理步骤 步骤 处置 责任人 报告 （1）炉前堵不上炮时，炉前班长马上通知倒班作业长。 （2）倒班作业长找设备人员到现场处理。 （3）倒班作业长通知机车顶罐出铁。 （4）倒班作业长汇报厂调度室。 倒班作业长 炉前班长 停止相关作 业及紧急措施 如果罐不能及时到位，且炮也不能马上处理好，倒班作业长应及时与调度室联系并通知喷煤停煤，通知氧调停富氧，通知风机然后减风到风口不罐渣水平，并按休风程序休风，倒流休风后组织人工堵铁口，如果现场无罐可用，马上将重罐调出，让铁水直接往地上淌，绝不能将重罐焊在铁道上，或是将重罐浇坏。 （2）摆动流嘴不好使，炉前严禁出铁；如果铁间发现摆动流嘴不好使时，应马上将铁口堵上，打少量炮泥，待查明原因,好使后拔炮再出，如果摆动流嘴烧穿漏铁或长时间处理不好，应改换另一个铁口出铁。 （3）铁口浅、跑大流首先要通知炉内适当减风，将铁口稳定住，减轻水冲渣压力；联系铁罐且要有余头，提前摆罐，防止铁下地；要将沟帮加高、加厚；防止下渣过铁。 倒班作业长 炉内副工长 炉前班长 岗位处理 拔炮时铁水跟出首先确认炮膛是否有泥，如果有泥，将炮头抠净，活塞顶靠，即可堵炮。如果炮膛没有泥，立即将炮头抠净，马上装泥，再进行堵炮。通知炉内联系冲渣送水，联系马上配好铁罐。如果铁跟出来后，瞬间来大流，如果有罐、下渣有水，可立即抠炮头和装泥，然后进行堵炮。如果拔炮时铁跟出来，铁口大喷，上不去人。可通知炉内减风至铁口不喷，待处理炮头，装好泥后进行堵铁口。如果拔炮铁跟出来，没有铁罐，炮内没有泥下渣无水，立即通知炉内减风到最低。同时联系铁罐，如果铁下地过多，配不上罐，拉风到底进行人工堵铁口。如果堵炮时发现铁口冒泥和孔道较松时，拔炮时间可延长，最好等配完罐后再拔炮，避免铁下地事故发生。 倒班作业长 炉外副工长 炉前班长 铁口负责人 一般铁下地事故：一般铁下地事故为铁下地量较少，没有烧坏其它设备，这种铁下地事故休风处理时间较短或不用休风，一般休风在10—20min可完成，处理过程如下： ①马上联系停氧，并减风到风口不来渣水平。 ②联系将满的铁水罐调走。 ③如果炮还堵不上，继续减风到底。 ④炮堵上后，等5分钟后看情况再回风。 严重铁下地事故：严重铁下地是指下地量较大，并烧坏铁轨，不能马上恢复生产，这种铁下地处理时间较长，一般在1—3小时，损失较大，处理过程如下： ①马上联系停氧，并减风到风口不来渣水平。 ②联系将满的铁水罐调走，防止烧坏铁水罐。 ③减风到底还堵不上，再按正常休风程序休风。 ④倒流休风后待铁口没有渣铁流出后人工堵铁口。 事故后汇报 倒班作业长根据事故大小汇报生产运行室，作业区作业长，后果严重可直接汇报到厂领导 倒班作业长 预防措施 （1）保证铁口深度，控制铁流速度。 （2）加强炮的点检，铁前、铁间、堵炮前进行试炮并检查泥套是否完整。有无挂渣现象。 （3）出铁时不能将所有的的罐全出满，必须留出一个事故罐量保证留有处理事故的时间。 （4）保证按时、按次、按料批出净渣铁。 （5）加强主沟检查，每次出铁时都要观察主沟铁面是否有变化。 倒班作业长 炉前班长 预防措施 （1）必须及时按料批出净渣铁。 （2）保持稳定而足够的铁口深度，开孔孔径要合适，严禁出铁跑大流。 （3）保持铁口泥套完好，新做的泥套要抠净渣铁和废浇注料，做好后应彻底烤干。 严禁潮铁口出铁，铁口潮湿时，烤干后再出铁。 （6）保持炮泥质量稳定，装泥前要认真检查，禁止使用冻泥，硬泥和过稀的泥堵铁口。 （7）开铁口困难时一般不采取闷炮的