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高炉喷煤火灾事故应急预案
1、事故发生可能影响区域:原煤储运区域、制粉区域、喷吹区域、布袋收集器区域、煤粉仓区域、燃烧炉区域。
2、需要操作的设备:原煤仓、给煤机、磨煤机、布袋收集器、琴弦筛、煤粉仓、喷吹罐、燃烧炉。
3、应关注关键点:系统氧含量、磨机入、出口温度、布袋箱温度、煤粉仓温度、星型阀、磨机排石口、磨机入口热风管道、保安氮气介质是否外溢。
4、工艺流程图及事故应停设备:
5、事故处理组织程序:
制粉工汇报当班工长高炉喷煤火灾事故应急预案汇报报警
制粉工汇报当班工长
高炉喷煤火灾事故应急预案
汇报报警
班工长汇报炼铁厂调度室
班工长汇报炼铁厂调度室
工长汇报段长,并启动应急预案
工长汇报段长,并启动应急预案
当班工长应根据事态发展及控制程度决定是否报火警
当班工长应根据事态发展及控制程度决定是否报火警
岗位加大废气使用,降低氧含量
岗位加大废气使用,降低氧含量
岗位处理
岗位处理
岗位对密闭容器进行充氮降氧
岗位对密闭容器进行充氮降氧
岗位利用灭火器进行灭火
岗位利用灭火器进行灭火
确认制粉系统火已熄灭,关闭系统保安氮气阀门,对整个系统进行全面检查,然后进行更换布袋及清扫杂物,单体设备试运行后,恢复生产。处理后检查
确认制粉系统火已熄灭,关闭系统保安氮气阀门,对整个系统进行全面检查,然后进行更换布袋及清扫杂物,单体设备试运行后,恢复生产。
处理后检查
6、火灾事故应急处理方案:
步骤
处置
责任人
报告
制粉工发现制粉岗位着火事故,马上通知当班工长。
岗位工
报警
当班工长汇报炼铁厂调度室(TEL:6237)。
当班工长通知段长,并启动事故应急措施。
当班工长应根据事态发展及控制程度决定是否通知消防队到场急救。如需报火警,指派专人到钢铁二路与炼铁路交汇道口接消防车。
当班工长
厂坐调
值班长
岗位处理
制粉岗位调节高炉煤气阀门A高炉煤气助燃风调节阀B,减少高炉煤气使用量和助燃风使用量,调节排煤风风量调节阀C降低排煤风机风量,降低中速磨机出口及布袋收粉系统入口温度,调节给煤机D加大中速磨机给煤量,调节燃烧炉废气阀调节阀E,增加系统废气使用量,控制制粉收集系统的氧含量。
班长、事故岗位内外操作人员
如果发现磨机收粉系统温度直线上升,首先判断布袋收粉系统积粉自燃导致布袋着火,可停止星型阀F,打开布袋箱事故氮气阀门G向布袋箱内充入氮气。
如果温度继续上升则采取紧急停机处理,打开中速磨机保安氮气阀门H、I向制粉系统冲入氮气,继续向布袋箱冲入氮气采用隔绝空气法灭火。
打开煤粉仓保安氮气阀门J,控制系统氧含量,监视煤粉仓和喷吹罐温度,改二次风为氮气喷吹,把煤粉仓内煤粉全部输送出去,然后利用二氧化碳及泡沫灭火器等灭火剂进行灭火。
处理后检查
确认制粉系统火已熄灭,关闭系统保安氮气阀门,对整个系统进行全面检查,然后进行更换布袋及清扫杂物,单体设备试运行后,恢复生产。
工长、班长、相关岗位人员
事故后汇报
当班工长汇报炼铁厂调度室(TEL:6237),后果严重可直接汇报到厂领导。
工长、厂调、值班长
预防措施
每周一次检查制粉系统的漏风点,发现漏风点及时处理。
要求制粉系统仪表维护人员对制粉系统氧气含量监测装置(氧含量监测仪表)定期检查和校定,保证氧含量监测装置有效。氧表所反映的数据准确、真实、可靠。
日常生产,制粉操作台岗位跟踪监测制粉系统“氧含量”变化情况,每小时在生产日报表上记录一次。如发现问题或发现异常现象及时汇报,找有关人员处理并采取应急措施。
阀门确认表:
序号
阀门名称
处理后状态
操作岗位
人数
工具
确认人
能源介质
1
星型卸灰阀
关闭
制粉
1
电脑输入
仪表气源0.5MPa 阀门动力电源
380V
2
布袋保安氮气切断阀
打开
制粉
1
电脑输入
3
磨机出口保安氮气切断阀
打开
制粉
1
电脑输入
4
磨机保安氮气电动蝶阀
打开
制粉
1
电脑输入
5
煤粉仓保安氮气切断阀
打开
制粉
1
电脑输入
各级确认表:
序号
确认内容
确认状态
确认人
确认岗位
1
布袋是否完好
是
否
工长
2
是否无残余火源
是
否
段长
3
系统是否存在漏风点
是
否
制粉工
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