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Company Logo LOGO Company Logo * 指导教师: 苹果分选机的设计 班级:2011级机械2班 姓名: 学号: * 设计的主要工作 设计的主要工作包括: 1.查阅相关资料了解苹果分选机的国内外发展现状。 2.综合参考现有设备的情况确定总体的设计方案。 3.进行各部分结构以及参数的设计计算。 4.绘制草图同时撰写说明书。 5.修改完善说明书并绘制总装图以及零件图。 * 第一章:课题的背景及意义 背景及意义:我国是世界苹果生产消费大国,但还不是苹果加工强国。苹果在中国食品产业占有重要地位,苹果不但是人们生活的必需品,而且对经济起了很好的作用。近年来,随着农业科技的发展和人民生活水平的提高,人们对水果的品质也有了更高的要求。为了提高苹果的加工质量和出品等级,需要对苹果进行严格的质量分级和大小分级。但是目前苹果分选工作多由人工完成,劳动强度大,生产率低且分选精度不稳定,直接影响到了苹果生产的效益。因此,研究对苹果进行分级筛选就显得十分重要了。 * 第二章:设计方案的确定 目前我国苹果业生产上使用的分选机类型很多,大小不一。根据苹果检测指标的不同,苹果分选机大致可以分为大小分选机、重量分选机、外观品质分选机和内部品质分选机。本课题主要研究的是大小分选机,而根据其结构和工作原理的不同,大小分选机可分为筛子分选机、回转带分选机、辊轴分选机、滚筒式分选机。通过比较现有设备的优缺点,在不过多考虑苹果损伤的前提下本设计决定采用水平滚筒式分选机。 动力装置采用电动机,传动部分由带传动、直齿轮减速器及链传动完成。 * 总体方案的设计: 苹果由进料斗人工送入,在内部有螺旋装置的滚筒中随滚筒的旋转向前移动,当苹果尺寸小于筛孔时下落至对应的集料斗。 * 筛选滚筒的设计: 滚筒由滚圈、筛网(筛孔为长方形)和螺旋薄板(截面长100mm宽2mm)焊接而成。 * 传动路线的设计: 传动路线如下图: * 第三章:设计过程与设计内容: 1.滚筒的结构参数设计; 2.传动部分的设计计算; 2.1带轮的设计计算 2.2直齿轮减速器的设计计算 2.3链轮的设计计算 2.4摩擦轮的设计 3.机架结构的设计; 4.减速器轴的设计与校核; 5.键与轴承的校核及减速器密封润滑的选择; 6.绘制装配图及各零件图。 * 1.滚筒的结构参数设计: 市场上的苹果一般为70#、75#、80#、85#、90#,确定滚筒分五节六级;苹果并非标准的球形,故孔眼采用长方形,矩形排列方式;第一级80×70,第二级85×75···以此类推。 滚筒总眼数的确定: G=10t/h,m=300g,λ= 2.0%,求出z=463。 由参考资料查得苹果直径分布系数,经计算并作调整之后得:z1=24×7、z2=23×4、z3=20×4、z4=18×4、z5=17×3。 滚筒直径D=0.660m,L=2.678m;滚筒为焊接件。 * 2.传动部分的设计计算: 电机型号Y132-M:P=3kW,n=710r/min; 2.1 带传动参数:z=2、dd1=140mm、dd2=400mm、a=685mm; 2.2 直齿轮减速器参数:z1=37、z2=112、m=2、a=149mm; 2.3 链传动参数:链条型号20A-1,z1=19、z2=38、Lp=92、a=987; 2.4 摩擦轮:d=412mm、B=90mm。 * 3.机架结构的设计: 机架具体需要根据已设计好的滚筒的尺寸,以及动力传动部分的尺寸来设计。机架是焊接结构,在本产品中只具有支撑工作部分的作用,因此对其所受的应力不做过多分析,只对结构进行设计。 * 4.其他部分设计 1.减速器轴的设计与校核; * 2.键与轴承的校核及减速器密封润滑的选择; 3.绘制装配图及各零件图。 * 全文总结 本设计的缺点和有待进一步改进的地方: (1)需人工送料,劳动强度较大 (2)该机是间歇性工作,生产连续性不高 (3)采用自动送料机构 (4)分机滚筒还需进一步的改进 * 欢迎在座的各位老师多多指正! 本设计的主要内容到此已介绍完毕! 在座的各位老师对本设计如有任何的疑问、意见或者建议,请尽管提问! 针对各位老师对提出的问题,本人将在以后的设计中多加注意,使自己设计的产品更加完善! * 大学本科的学习生活即将结束。在此,我要感谢所有曾经教导过我的老师和关心过我的同学,他们在我成长过程中给予了我很大的帮助。 本文能够顺利完成,要特别感谢我的指导老师柳建安老师给予我的关心和帮助。 最后向机电学院全体老师表示真心的感谢! 致谢 Company Logo LOGO Company Logo
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