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天津石化 100 万吨 /年乙烯及配套项目乙烯工程 化学水站中间水池修补方案 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、裂缝分布情况 3 四、原因分析 3 五、裂缝处理 4 中国石化集团第五建设公司 第 1 页 总 5 页 天津石化 100 万吨 /年乙烯及配套项目乙烯工程 化学水站中间水池修补方案 一、编制依据 1 施工图纸 天津石化 100 万吨/ 年乙烯及配套水处理项目中间水池施工图及相关设计文件 2 主要规程、规范 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202 －2002 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范 SH/T 3535-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 －2001 3 其它文件 中国石化集团第五建设公司《质量手册》及《质量体系程序文件》 中国石化集团第五建设公司的 QHSE管理体系文件 天津石化 100 万吨/ 年乙烯及配套项目《项目管理手册》 天津石化 100 万吨/ 年乙烯及配套项目乙烯工程《岩土工程勘查报告》 二、工程概况 中间水池位于化学水站主厂房东南角，长 30m、宽 15m，基底标高 -0.65m （局部 -2.150m ），池顶标高为 3.750m；池底与池壁为钢筋混凝土结构，框架抗震等级为三级。 天然地基承重，其中中间水池持力层为②粉质粘土层，地基承载力特征值 fak ≥95Kpa； 池身为钢筋混凝土结构，中间分隔，底板厚 550，池壁厚 350mm。采用防水混凝土 C30 （抗渗等级 S6、抗冻等级 F150）商品砼，设计要求最大水灰比 0.5 。底板设计配筋为双 层双向 Φ18＠150；壁板设计水平配筋为池壁，竖向配筋为 Φ16＠ 150。钢筋保护层厚 度迎水面为 50mm，背水面为 40mm。中间设置 1m宽膨胀加强带，采用 C35、S6、F150 防 水混凝土，膨胀系数 0.4 ‰，整体一次浇筑完成。 中国石化集团第五建设公司 第 2 页 总 5 页 天津石化 100 万吨 /年乙烯及配套项目乙烯工程 化学水站中间水池修补方案 三、裂缝分布情况 中间水池池壁及顶板为 2008 年 9 月 22 日浇筑混凝土，采用泵送商品砼。根据相关 规定，水池用混凝土内未掺粉煤灰等掺合料。浇筑过程较为顺利，混凝土塌落度控制在 140mm左右，未见异常情况。浇筑完毕 12 小时后在其顶部蓄水养护。 9 月 30 日拆模时 发现池壁出现竖向裂缝，长度自底板与壁板施工缝至板底，裂缝分布较为均匀，平均间 距在 1.5m 左右。宽度为 0.14 ～0.36mm（稳定后为0.13 ～0.23mm），部分裂缝内外贯通， 盛水后出现渗水现象。