值班工长 安全技术操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 值班工长 安全技术操作规程  1岗位安全操作基本要求:  1.1上班前,劳保防护用品要穿戴齐全、规范。  1.2专心检查自己所管辖设备的防护设施,发觉问题准时处理。  1.3熟识和把握本高炉范围内各岗位的安全技术操作规程,以便组织、指导、监督和协调各岗位的日常生产,严禁违章指挥。  1.4正常生产状况下,上高炉炉顶、热风炉球顶和重力除尘区域,要严格执行《高炉上炉顶(高炉、热风炉、重力除尘器)作业安全确认登记表》规定,并对作业人员的安全负责。  1.5在出铁、出渣取样时,必需先烘干取样勺及铁样模具,防止潮湿爆炸。  1.6高炉值班室与各岗位操作室的联系电话、电铃及计算机网络应保持完好。  1.7交接班应对当班安全状况交清接明,班前会针对详细状况支配有关安全留意事项,班中进行检查和落实。  2炉顶设备运行安全要求:  2.1炉顶工作压力不准超过设计规定。  2.2炉顶小高压操作时,只有大、小钟之间与炉顶压力差降至5kPa以下时,才能开启大钟。  2.3采用双钟炉顶的高炉,炉顶温度不准大于500℃;当炉顶温度大于450℃以上时,两探尺要轮换工作。  2.4料线未到工艺规定的最小深度时,严禁强行开启大钟,防止发生设备事故。  2.5变动矿批、焦批时,严禁单批料体积超过大钟受料斗有效容积;严禁料车超载溢料或超过卷扬能力。  2.6炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时,应使卷扬机带动钢丝绳连续运转,直至炉顶火熄灭为止。  2.7高炉正常生产状况下,严禁采取切煤气、打开炉顶放散阀的方法调剂炉况。  3高炉冷却安全要求:  3.1高炉冷却水压力(风口平台处)应大于风压0.05Mpa以上;高炉各区域冷却器的进出水温差应严格执行《生产技术操作规程》有关规定。  3.2高炉各部位冷却器都必需保持正常工作;冷却器损坏临时无法检修和更换的,应组织安装好炉外喷水设施,并定期检查冷却效果,确保高炉正常生产。  3.3确认风口破损、直吹管焊缝开裂或局部烧红变形严重时,要准时组织休风更换;高炉休风前及休风期间,留意检查冷却设备,如有损坏应准时更换或采取有效措施,炉皮裂缝处进行炉外喷水时,休风前应先关掉喷水,防止向炉内漏水。  3.4渣口破损、渣口装配不严或卡子不紧时不准放渣。更换渣口必需在出净渣、铁,高炉休风或放风到风压为零时进行。  3.5铁水接近渣口或渣口冷却水压力不足时,不得放渣,并应适量减风降压。  3.6高炉炉缸存铁量接近或超过安全容铁量时,应马上采取措施,禁止放渣,防止发生渣口烧坏、爆炸等事故。  3.7风口、渣口发生爆炸,风口、直吹管烧穿,或渣口因误操作被拔出,应首先减风并改为常压操作,同时防止高炉发生风口灌渣等事故,然后出净渣、铁并休风,状况危险时,应马上休风。  3.8冷却器的破损、检漏和处理,如上下同时作业时应各派专人监护,严防煤气中毒。  3.9高炉炉缸烧穿时应马上休风,并作好长期休风和停炉大修的预备。  3.10高炉值班室冷却水低压报警器应保持工作正常。  4供风操作安全要求:  4.1高炉送风压力不准超过设计送风压力,接近设计送风压力值时,要准时采取减风降压措施。  4.2高炉热风压力频繁波动或风压与风量不相适应时,在积极采取措施的同时应将炉况转告风机房,防止发生风机喘振或其它事故。  4.3高炉和热风炉本体有设备缺陷时,要严格按集团、厂部和车间临时规定的送风压力进行操作,并加强设备巡检。  4.4高炉休风检修完毕,须经检修负责人同意,各相关单位进行安全确认后,方可进行复风操作。  4.5假如炉顶压力不断增高又无法掌握,应准时减风,并打开炉顶放散。找出原因,排解故障后,方准恢复正常作业。  5排风、休风、停风操作安全要求:  5.1休风前,必需同有关部门(调度、煤气除尘、风机房、氧气调压站、热风炉、喷煤等)联系确认,未经确认不准休风。  5.2正常生产时,休风(或坐料)应在渣、铁出净后进行,非工作人员要远离高炉四周,悬料时,料坐下后方可休风。  5.3高炉排风冷风压力低于20kPa时,关闭冷风大闸,防止煤气串入冷风管道引起爆炸。  5.4当风机突然停风、高炉还没有进行休风操作时,冷风压力低于20kPa时马上通知热风工关闭冷风大闸,并按突然停风操作;准时采取措施将倒流入冷风管道内的煤气抽出。  5.5因事故而紧急休风时,应在紧急处理事故的同时,快速通知有关单位(煤气除尘富氧调压站风机房等)采取相应