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墙面乳胶漆涂刷施工方案 一、适用范围 本方案适用于内墙乳胶漆的涂装施工。 适用于在水泥砂浆、 石棉 水泥板、石膏板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。 二、施工准备 1、材料准备 2、腻子：用符合 JG/T3049 《建筑室内用腻子》要求的成品腻 子, 应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。 3、底涂料：水性涂料，与面涂料有良好的配套性。 4、面涂料：应符合 GB/T9756-2001 标准《合成树脂乳液内墙涂 料》的规定。 三、工具和用品的准备 油灰刀、 砂纸、 腻子刮板、 腻子托板、 辊筒刷、 油漆刷、 塑料桶、 钢卷尺、人字梯、工作服等. 四、技术准备 1、基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层含水率应在 10%以下， PH 值小于 9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下， 夏季应干燥 2 周以上， 冬季应干燥 3 周以上， 未经检验合格的基层不 得进行施工。 2、现场 门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施 工时被涂料沾污。 3、人员 施工班组应有技术负责人， 主要操作人员须经培训合格后方可上 岗，辅助工应有专人指导。 五、施工工艺 本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板， 再做墙面，最后做分色线。 1、施工流程 清理基层→基层修补→打 磨→满刮腻子→打 磨→满刮腻子→ 打磨→涂刷底涂→刷面涂料 →刷面涂料 注：满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。 2、基层处理 首先清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物 水泥沙浆摸平，并等待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面 泛碱起霜时用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。 3、局部补腻子 基层有明显不平之处，先用腻子找补，干后砂平。成品腻子使 用前应搅拌均匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 4、满刮腻子 基层平整度不够、麻面需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上， 用抹子或橡胶刮板进行刮涂， 天花板应顺窗户方向刮涂， 墙面应先刮 上部、 再刮下部。 每遍腻子不可过厚.腻子干后及时用砂纸打磨,不得 磨出波浪形,也不能流下磨痕,打磨后需扫浮灰。 2、5、涂刷底涂 2、 将底涂料搅拌均匀，如涂料稠，可加适量的水稀释。用滚筒刷 均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。 6、刷面涂料 将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分 色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm余地。 （分色线处应先刷浅色涂料， 后刷深色涂料） 先用滚筒刷蘸涂料均匀 涂布， 随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。 每个刷面均应从边 缘开始向另一边涂刷， 并应一次完成， 以免出现接痕。第一遍干透后， 再涂刷第二遍涂料。 六、注意事项 1、 封严。 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，使用后将桶盖 涂料的贮存和施工应在 5℃以上。如涂料在运输过程冻结, 应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得火烤，解冻后涂料经确 认未发生变质方可使用。 3、涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。 4、涂刷工具用毕后及时清洗并妥善保管。 七、安全措施 1、施工前应检查架板是否牢固、安全方可施工。 2、施工及照明电器必须按电工安全规范接线,严禁随意拉线。 3、现场负责人向现场全部人员进行安全教育。 C、质量标准 （一）主控项目 1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计 要求。 2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、 粘贴牢固， 不得漏涂、 透底、 起皮和掉粉。 4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施 工质量验收规范》第 10.1.5 条的要求：（1）木材基层的含水率不得大于12%。（2） 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （二）一般项目 1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷 标准的规定。 颜色： 均匀一致。 泛碱、 咬色： 不允许。 ；流坠、 疙瘩： 不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。 2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 D、成品保护： 1 、 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料 质量。 2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门 窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 3、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后 表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾 污墙面涂料。 4、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 E、应注意的质量问题： 1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性 和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。 2、涂料工程使用的腻子， 应坚实牢固， 不得粉化、 起皮和裂纹。 外墙