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FANUC新产品及功能介绍
1.新产品(具有大扭距及平滑进给的同期内藏马达)
发那科新发表的同期内藏伺服马达可实现旋转轴的高速进给、高加速及高精度。马达是采取直接驱动旋转轴的设计,它可省略减速齿轮,所以可以达到旋转轴的高加速度及高精度。也由于同期内藏伺服马达可不需使用机械的附加装置而与旋转轴直接结合,这种特性使得最适合用于机械上的旋转工作台及5轴加工机械的追加旋转轴。
特征:
。 大扭距:因为使用强力的希土类磁铁的缘故而可获得大扭距。
。 平滑进给:最佳的电气回路设计而可达到平稳的低速扭距。
。 高加速度:最大角加速度可以超过100,000deg/sec2 (不含负载惯性矩)。
。 标准的模式可以支持200V及400V的电源供应电压。
。 由标准的驱动器驱动:FANUC标准驱动器(αi系列驱动器)可支持。
马达的规格(5种)
。最大扭距(Nm) 3000/2100/370/110/85
。速度(1/min) 150/150/300/300/400
。外部直径(mm) 555/565/230/230/180
2.新产品(支持油脂润滑的枪套式高速主轴,FANUC-NSK标准主轴单元)
*高精度主轴单元
NSK与FANUC一同开发合作的高精度主轴单元可适用在高速中心加工机上。此主轴的专利规格是可以利用油脂润滑来达到20000rpm的要求,并具有良好的切削能力,及低振动低噪音。
规格所示的有4种类型,具有高速及高输出型式的α112S/20000iB及α112L/20000iB马达,每款都具有2种最高转速,通常一般的油气润滑式高速主轴可以支持轴承转到20000转/每分钟,但NSK的主轴单元由于使用油脂润滑的方式比起油气润滑式更可以具有下列优点:没有油雾方面的污染,可以减少80%的空气损耗及减少30%的噪音。这2种优点对于降低运转成本具有极大的优势。
*特征:
。此主轴采用最新型的高速马达,搭配新的主轴驱动器及主轴HRV控制可以获得大功率及高速高精度控制。
。主轴单元采用枪套式外型可以提供简单的安装。
。油脂供应润滑轴承可支持到20000转/每分钟(NSK公司会提供相关技术支持)
。提供中心出水冷却型式来支持高效率切削。
。高精度主轴单元一览
型式
MS112S/15000
MS112S/20000
MS112L/15000
MS112L/20000
马达型式
112S/20000iB
112L/20000Ib
最大转速
15000 1/min
20000 1/min
15000 1/min
20000 1/min
额定输出
11/15KW
18.5/22KW
主轴鼻端
BT-40(追加NSK-A63)
轴承规格
ψ70DBBψ 55DBB(陶瓷轴承)
轴轴润滑
油脂润滑
*20000 1/min需要有油脂供应装置。
3.新产品(最能够对应各类型加工的CNC,FANUC 16i/18i/21i MODEL B)
发那科16i/18i/21i MODEL B系列的控制器拥有强大的扩张控制机能,并可支持高速、高精度加工。搭配发那科最新的稀有磁土AC伺服马达αis 系列,可以支持平滑旋转及高加减速能力,这台CNC可以大幅增加产品的竞争力。
(1)最大控制轴数的增加
这个是因为机器的周边平行装置已有增加的趋势,例如ATC及负载轴等等追加物件来组成倾斜工作台来增加产品附加价值,系统的组成可大幅简化这些控制装置,最好就是由CNC本身自行控制。18i-MODEL B5(同动控制轴数=5)及18i-MODEL B(同动控制轴数=4)从6扩张至8。21i-MODEL B(同动控制轴数=4)从4扩张至5。
过去的规格
新规格
总控制轴数
同动控制轴数
总控制轴数
同动控制轴数
16i-MODEL B
8
6
8
6
18i-MODEL B5
6
5
8
5
18i-MODEL B
6
4
8
4
21i-MODEL B
4
4
5
4
(2)纳米平滑制御
16i/18i-M MODEL B系列及18i-M MODEL B5加入最新发表的纳米平滑补间能力,在模具表面上的精加工表面可以获得最佳质量,可以减少后处理需抛光的时间。
。CNC由CAD/CAM系统所输出线段来处理以获得希望的外形。然后利用公差为1nm精度的来处理出NUBRS曲线。
。利用纳米为单位来补间所产生的NUBRS曲线。
(3)车床用AI 纳米轮廓制御
AI 纳米轮廓制御原是提供给铣床用的机能,目前也新增加提供给16i/18i/21i-T MODEL B使用,车床加工时使用纳米补间的话就会产生更高精度的加工表面。
有关加加速度控制机能的特征,是用来改善加工速度而减少机械振动,可在加工时控制加减速来减少急冲量,在加速时间内藉由改变曲率的变化来
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