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木家具产品出厂检验报告 木家具产品出厂检验报告 木家具产品出厂检验报告 木家具产品出厂报告 编号： 产品名称： 批号：  规格： 批次数目：  履行标准： 抽检数目： 检 不合格 查验项 查验内容及技术要求 查验 验 类型判 目名称 数据 结 定 论 ABC 外 型 尺 受查验产品图样尺寸与实质丈量值允差± 5mm 高度 寸 的 极 宽度 限误差 深度 翘曲度， 面板、正视面板件 对角线长度 ≤ mm 1400 ＜1400 且 ≥ 700 ≤ ＜700 ≤ 底 脚 平 底脚安稳性 ≤ 2 稳性， mm 平坦度 面板、正视面板件 ≤ 邻 边 垂 面板 对角线长度 ≤ 直度 框架 对角线长度 同意值 ≥ 1000 ≤ ＜ 1000 ≤ 位差度 门与框架、门与门相邻表面间距离误差（非设计 ≤ 要求的距离） 抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面 ≤ 间距离误差（非设计要求的距离） 分缝 嵌装式 上、左、右 分缝 ≤ 抽屉 盖装式 抽屉面反面与框架 ≤ 平面的空隙 下垂度、 抽屉 下垂 ≤ 摇动度 摇动 ≤ 用 料 要 1. 各种家具的同一单位产品采纳树种的质地应相像， 同一 求 胶拼树种应无显然差别，针阔叶材不得混同使用。 虫蛀材须经杀虫办理，不得使用昆虫尚在侵害的木材 可见部位不得使用 腐败料，内部或关闭部位用材稍微腐败面积不超出零件面积的 15%，深度不得超出材厚的 25%。 表面及寄存物件部位的用材不得有树脂囊。 产品主要受力部位用材的斜纹程度超出 20%的不得使用。 节子宽度不超出可见材宽的 1/3 ，直径不超出 12 mm的，经过修理加工后不影响产品构造强度和外观的，能够使 用。 其余稍微材质缺点， 如裂缝（贯穿裂缝除外）、钝棱等，应进行修理加工， 不影响产品构造强度和外观的， 能够使用。 木材含水率应不高于产品加上所在地域的年均匀木材均衡含水率加 1%。 影响产品构造强度或外观的贯穿裂缝的木制零件不用。木 工 要 1 人造板制成的零件应进行封边办理。 求 2. 薄木和其余资料的贴面不同意有脱胶、鼓泡。 榫接合处不同意断榫。 榫及零零件联合应严实、坚固。 塞角，栏屉条等支承零件的联合应坚固。 装板零件的配合不得松动。 启闭零件和配件应使用灵巧 各样配件安装不得有少件、漏钉、透钉 合格系数为 薄木和其余资料的铁面的拼贴应严实、平坦，不同意 有显然透胶 各样配件安装应严实、平坦、正直、坚固；联合处应无崩 茬或松动。表面的倒楞、圆角、圆线应均匀一致。不涂饰 部位粗拙度：内部—μ M（细光），隐蔽处 Ra＞μ M（粗光）。 合格系数为 车木的线条应一致，凹凸台级应均匀；对称部位应付称；车削线条应清楚；加工表面不得有崩茬、 刀痕或砂痕。 涂 饰 要 1. 整件产品或配套产品色彩应相像。 分色处色线应齐整。 求 不涂饰部应保持洁净。内表应涂饰或作其余表面办理。 涂层不得有皱皮、发粘和漏漆现象。应无显然加工印迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。 正视面（包含面板）涂层应平坦圆滑、清楚，漆膜实干后应无显然木孔沉陷。 其余部位表面涂层手感觉圆滑， 无显然粒子、涨边或不平坦，漆膜实干后同意有木孔沉陷。合格系数为 软硬质覆面表面纹理应相像， 不该有凹陷、麻点、裂缝、划伤、蹦角和刃口。 产品标记 产品上应有长久性的厂标以及产品说明书 最后结论 查验员： 审查人： 查验日期：