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木工粘合、钉装工序作业指导标准V1
木工粘合、钉装工序作业指导标准V1
木工粘合、钉装工序作业指导标准V1
木匠粘合、钉装工序作业指导标准
粘合、钉装的零件分为双夹层、框架构造、钉装式、弧(异)形,加压按
照冷压机作业指导书和安全操作规程,详细作业技术要求以下: 1 粘合、钉装所所使用的胶合剂一定切合胶合剂(尿醛胶、白乳胶)的技术标准。
零件粘合、钉装时,操作人员应第一认真阅读需粘合、钉装零件的加工
图。
双夹层的零件的正、反面板必要是同一规格,同一性质的板材,且表面不可以有拼接。零件经铣截后,截面要求严缝(无空隙)。
双夹层零件周边预埋件宽度 ≥ 40mm,有孔位地方的内部预埋板件宽度
30mm,无孔位地方的预埋板件宽度 ≥ 20mm,预埋件的接触处一定涂胶。内部全部预埋件的厚度要求与周边预埋一致。粘合面涂胶平均无漏胶现象,且要求双面涂胶。
5mm 双夹层零件内部预埋件之间横竖距离 ≤ 200mm。双夹层面板零件长度大于 800mm、宽度大于 450mm 的,采纳 9mm 双夹层制作,内部预埋件之间横竖距离 ≤300mm。
框架构造零件周边框架条宽度 ≥ 40mm,中间框架条宽度 ≥ 35mm,框架条的接触处一定涂胶,多层粘合的框加条接口一定错位。
框架构造零件要求粘合严缝(无空隙)、齐整,粘合表面涂胶平均无漏胶
现象,且要求双面涂胶,接口处严缝且用码钉锁口,零件前侧楞用 3mm 板锁
口。够加压的钉装零件一定加压。打钉地点应注意和钻孔、铣形、裁料部位配合。打钉的距离以钉牢为宜,不宜过多。钉装的接缝处要求严缝(无空隙)。
弧(异)形粘合零件严格依据图纸要求配料,中间需要用余料的预埋板件厚度公差为 ±
0.15mm,宽度不得大于 20mm。所粘合的板件涂胶 —定要求平均,粘合部
位要求双面涂胶,预埋之间接触处涂胶要求溢出为宜。零件经铣截后,截面要求严缝(无空隙)。
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各种粘合的实心厚零件,要求零件经铣截后,截面要求严缝(无缝
隙)。
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