商业楼安装工程施工技术方案（精编版）.docx

商业楼安装工程施T技术方案 1安装预埋、预留 1.1预埋铁件制作 首先根据施工图纸统计出预埋铁件工程量，编制预埋铁件加工制作计划，计划应包 括：埋件编号、简图、尺寸、数量、安装位置、需用时间等内容。 根据预埋铁件加工制作计划，由专业班组负责制作。 预埋铁件下料：钢板类预埋铁件用氧割下料，型钢类预埋铁件用带锯机下料。下 料后对端口进行打磨。 预埋铁件制作：钢板类、扁钢类预埋铁件采用T型焊，角钢预埋铁件用贴角焊。焊 缝要求世满、无气孔、央渣、焊痛、咬口裂纹等质危缺陷。 埋件制作完后，要抽样试验合格后方可进行安装。 1-2预埋铁件安装及预留孔洞的留设 地下室的预埋铁件数最较多，精度要求较高，预埋铁件安装时应注意以卜儿方面。 1） 图纸会审时，重点审查各专业施工图之冋是否有矛盾或差错。 2） 施工前，根据设计图纸绘制预埋铁件的平面图和立面图，并标明型号、尺寸、 位置、数量。施工时，由专人负责，采用按图销号的办法，逐步安设。 3） 预留孔洞施工方法：当孔洞内侧按设计要求设有内钢框时，钢筋绑扎时，将钢 框安装好，临时固定，然后校正其位置，用短钢筋与结构筋点焊，将钢框固定：当孔洞 内侧按设计要求没有内钢框时，则用木板制作内框（胎模），按内钢框的安装固定方法 进行安装固定。穿过孔洞的钢筋沿孔洞边绕过，而不得桩断，旦钢筋总数不得减少。胎 模出模后，及时核对其位置是否符合设计要求。 4） 预埋铁件安设时，先放出铁件位置的中线（十字线）和边线，然后安装铁件 并校核其位置是否正确，最后用钢筋固定牢固，以避免处浇注过程中发生位移或变形。 预埋铁件不得突出模板表面，预埋出模后，应及时清理使其外露。 5） 砕浇注前，需按照图纸对结构的预留、预埋进行仔细检査，核对无误后，签发 砕浇注许可证，浇注砕。 6） 砕浇注时，砕从预留、预埋的两侧或四周同时均匀下料，小心振捣，并设专人 监测，避免振动棒碰撞到埋件，导致埋件移位。 7）穿过地下室外墙的套管须釆用防水型套管。 2空调通风系统 本工程通风空调风系统主要包括：空调送回风系统,空冊新风系统.正压送风系统，排风系统，通风系统,防排烟系统, 排油烟系统等.风系统安装包括：风管制作,安装，岡部件制作、安装，风管支吊架制作、安装，风管保温等工作. 选材及接2.1空调通风系统施工的主要施匸程序如卜: 选 材 及 接 序号 系统类别 管材 管径/厚度 连接方式 1 空调冷热水管、采暖热水管、补 给水管、接驳系统的排水管、溢水 管及通气管 镀锌钢管 DWC 50 丝扣连接 50 < DNC 100 法兰禅接或卡羅逐援 无縫钢管 1.6MP。 DN> 125 焊接或煌接法兰连接 2 炎结水管 pvc笆 粘接逐攫 3 冷媒管 铜管 焊接 4 空调，通风' 排烟风管 按规范要求 法兰连接 方 2.2镀锌钢板风管、部件制作 1） 镀锌钢板风管制作，加工前选料一定要符合设计图纸和施工验收规范要求，镀锌 板不能有锈蚀斑点，折方及咬曰镀锌层不得有脱皮现象。 2） 空调系统、通风系统及防排烟系统风道用镀锌钢板和配件的板材厚度选用应符合 下表的规定。 序号 系统类别 數面/风管长边尺 寸＜ ■ 板材 备注 1 斯风管 戯面尺寸w1.5- 凶酚酹彩钢保温复合风 管 藪面尺寸〉1.SB 厚 1.2nw?? 板 2 撑烟风管及加压风管 LW 630 厚I.Orm通锌板 630 VLW1250 S1.2nmat?IS 1250 vLW4000 板 3）金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小 于或等于300m时为?0mm当大于300m时为?2?0mm其法兰内径或内边长尺寸的 允许偏差为+1?+3mm平面度的允许偏差为2mm矩形法兰两对角线不应大于3mm 4）风管与法兰连接，采用翻边钾接，用镀锌挪钉挪固，翻边应平整，宽度应一致， 且不应小于6mm并不得有开裂和孔洞。法兰在枷固前先除锈，后刷红丹二道。法兰螺栓 及抑钉的间距应小于或等于150rnm矩形法兰的四角处应设螺孔。 5） 风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密，宽度应?致，并不得有 十字交叉的拼接缝。 6） 当风管边长大于或等于630mr和保温风管边长或等「800mm 且JG管段长度大于1200m时，均应采取加固措施。釆用加角钢腰框一道加固，腰框角钢 规格比风道法兰小一号。对边长小于或等于 800mm 的风管，宜釆用楞筋、楞线的方法加固。 2.3镀锌钢板风管、部件安装 风管制作安装工艺流程如下: 1）风管及部件安装前.应清除内外杂物及污物，并保持清洁。风管支、吊架的施 工应符合下列规定： 风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，埋入 部分应去除油污，并不得涂漆。 在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固密实，表面 应平整，预埋应牢固。 用