涵洞工程安全技术交底.docxVIP

涵洞工程施工技术交底 1、场地布置及硬化情况 施工采用 10cm 厚 C15 混凝土进行场地硬化， 施工用电就近安装变压器后， 架线连接完 毕。 2、测量放样 根据导线点的复测成果， 图纸提供的圆管涵中心坐标值 （先计算复核） ，再计算出轴线、端墙等位置坐标， 用全站仪放样， 开挖前先放出开挖边线， 基础处理后再精确放出纵横轴线 及基础与端墙、八字墙的位置。 3、基础开挖及基底处理 基坑的开挖采用挖掘机与人工相配合的方式进行开挖，挖掘机挖至距基底设计标高 20～ 30cm 时再由人工开挖整平，基坑开挖完毕后，及时进行基底标高、平面位置、地质和 地基承载力的检测， 如基底承载力不满足要求， 做换填处理或与有关单位联系确定处理方案， 以满足施工和设计要求。 4、基础支模及砼的浇筑 根据管涵基础尺寸， 将基坑底及两侧整理成型，支立管基模板，基础采用两次浇筑，第一次浇筑至管底以下 2～ 3cm 处，待管节安装完成后，第二次浇筑完基础其余部分。砼采用 现场拌和， 按 30cm/ 层厚度水平浇筑， 第一次浇筑时要注意顶面平整， 并在砼表面全部拉毛， 第二次要在管两侧对称浇筑，以防挤偏管涵。砼坍落度在 3～5cm 左右，基础砼浇筑完成后注意养生。砼初凝后洒水养护，当气温低于 5℃时，应覆盖保温，保湿材料，但不得在砼上 洒水，每批砼试块与浇筑砼同条件养护。 5、管节安装 第一次浇筑砼完成，待强度达到 50%以上后，开始安放预制管节。安放管节采用吊装 方法。 安放时要从沉浆缝向两侧安放， 保证管接头处沉降缝在同一竖直面上。 同时要在管底设置 2～ 3cm 坐浆砼，保证管节安放平顺稳定。 等第二次砼浇筑完成后， 进行管节接缝及沉降缝处理。 管节在对头拼接时， 填塞用沥青浸过的麻絮， 上半圈应从外往里填塞， 下半圈应从里往外填塞。 然后在外面圈满涂热沥青两层。 6、圆管涵端墙及八字墙浇筑 圆管涵端墙与八字墙身为 C20 砼，洞口铺砌为 M7.5 砂浆砌片石。 7、回填 管两侧填土应分层回填，每层高度不得大于 15cm，并应尽早采用重型压路机压实，回 填范围内的密实， 回填范围内的密实度要求要比后层次的路基压实密度提高 1 个百分点， 回填过程中要顺路形成 3%的坡度，以防止雨水沿构造物外壁渗透，影响回填质量。圆管涵顶 上及涵身两侧宽度不小于 2 倍孔径范围内应分层对称夯实，压实度要达到 96%以上。8、施工注意事项 圆管涵地基承载力必须大于 180KPa，否则换填处理。 订购的预制管节，必须经检验合格，并请监理工程师检验认可后，方可投入使用。堆放管节的地面应平整，必要时设 5～ 10cm 的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。 管节在运输、安装过程中，应谨慎，勿使管节受到碰撞而损坏。 当管节长度之和与实际涵长有微小误差时应将差值平分于上下两端。为避免放样时的误差，可将一端端墙于管节安装完毕后，再行第二次浇筑。 当圆管涵填土厚度小于 0.5m 时，任何机械及车辆不得通过。 洞口尺寸的设计与路基边坡率不符时，应按设计边坡进行调整。