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工艺管理制度考核表 月 日 序 号 考核项目、要求 考 核办 法 考核对象 考核结果 产品技术文件做到正确，清晰， 符 1 合有关标准规定，正确率应 达到 100% 。 每份工艺文件有不正确 （关键地方 一处、次要地方三处），作整份不合 格处理。 新贝工要进仃技术培训：方动 纪抽查近期来我店的员工，是否己进 行岗 律、产品知识、质量意识； 工艺纪 2 律；安全生产知识等教 育。 位培训和教育，考核合格，能 否满足本岗位的需要。 要做好加工前一切准备工作， 明确 到加工现场，配装工了解情况，判 断是 技术文件，熟悉操作规程。 否符合要求。 对技术文件要求的参数，要求 严格 检查各工序对文件的执行，抽查原 始记 执行和做记录。 录，无原始或无检测手段判不 合格。 工具、量具等工艺装备放置整 齐， 现场检查工具、量具的放置，以及 半成 按指定地点放置，防碰、 防蚀。半 5 成品按定置管理规定 进行。 品的堆放，应有防护措施，反 之则判不合格。 技术文件和工作场所整齐、整 洁、 现场检查，不符合要求的为不合格。 6 道路畅通。 技术文件按程序，专人校对、 审 核、批准后方能执行，不得 随意修改。 检查验光和配装人员使用的文件， 欠一道程序及以上的为不合格 。 生产作业计划应严格按工艺流 程合 考核每月生产情况。 理安排，保持均衡生产。 原材料必须进行检验，符合有 关检 抽查近期进公司的材料、外协件品 检验 验规范的规定。 记录。没检验记录的为不合格。 不合格材料、产品的隔离处理。 发现不合格的材料、产品无标识或 混放 者为不合格。 眼光、配装设备应经常保持精 度和 抽查设备维修记录，工装模具是否 滴足 良好的技术状态，满足配 装和验光需要。 工艺要求。 焦度计、测厚仪等仪器应坚持 周期 发现超期未检或使用不合格的量 具，判 检定，保证精度合格。 不合格。 库 存 物 品 放 置 整 齐 ， 有 明 显 标检查物品堆放情况，有混放、无标 识的 识， 。 为不合格。  考核人 :