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简单工艺优化大果轻纱的表面处理及大果轻纱增强复合材料的表征 关键词:天然纤维纱线模量,碱处理,接触角测量单向取向纤维重量比 大果甘兰是一种生长在南亚的灌木植物。在这里，我们报道了CG韧皮纤维纱线的发展，它可以在工程应用中替代人造纤维。大多数研究人员只关注天然纤维的短纤维形式，这导致纤维增强材料在连续和长的产品中脱落。本研究尝试以加捻纱线形式的CG纤维作为增强材料。使用氢氧化钠(aq)进行表面处理以增强碳纤维的性能，并降低亲水性和吸湿性。).确定处理溶液中合适的氢氧化钠浓度对于降低纤维的亲水性同时保持其机械性能至关重要。通常通过完成纤维表征来优化氢氧化钠浓度，这是一个非常漫长和耗时的过程。在这项研究工作中，氢氧化钠的最佳浓度通过使用简单技术的快速和短的过程找到。采用纤维表面接触角测量和木质部结构显微观察两种技术来寻找水溶液中氢氧化钠的最佳浓度。在处理过的碳纤维上发现对于4 wt，接触角高达112°。%氢氧化钠(aq。)浓度；指示处理使纤维疏水，木质部结构(空隙)的观察证实在相同的4重量%中最小量。%氢氧化钠处理过的纤维。使用基于红外/振动光谱的未经处理和经过处理的样品测量，对所涉及的机理进行了合理化。纤维的取向有助于性能的优化。获得的弹性模量(根据美国材料试验标准测量)为4.18 GPa(沿纤维)和3.05 GPa(垂直于纤维)。 介绍 随着全球变暖，绿色工程至关重要- 从文献综述中可以推断，与现有纤维相比，CG纤维具有同等范围的纤维素，以产生更好的机械性能。 ing和逐渐的环境退化。考虑到 这一点，大多数汽车工业已经开始使用容易分解的天然纤维复合材料。在这种背景下，天然纤维及其复合材料的研究变得越来越重要。为此，乔希等人。 [1] 我们发现，与人造纤维相比，中国芦苇纤维复合材料和玻璃纤维复合材料焚烧产生的COx和NOx排放量较少。天然纤维复合材料具有更多的纤维体积分数，因此从提供与玻璃纤维复合材料相当的性能的角度来看，具有前景。这种方法为轻量化提供了前景，因此提供了一种增加车辆里程的方法 [2]. 这解释了几种汽车附件和内饰部件从玻璃纤维复合材料到天然纤维复合材料的转变。 Mazlan等人 [3]提出了一个理由，认为回收终端是证明产品中使用该材料的一个重要因素。事实证明，这种考虑表明了与天然纤维复合材料相关的前景。事实上，汽车行业已经相当快地完成了这一转变。奔驰在汽车内部使用黄麻基复合材料来代替电子玻璃、玻璃和硫玻璃复合材料 [3].这也影响了天然纤维在汽车领域以外的应用。例如，塔拉·森和贾根娜塔·雷迪 [4] 展示了竹子、椰壳纤维、剑麻、黄麻和大麻等天然纤维在建筑中的应用。同样，黄麻纤维被用作水泥增强材料，竹纤维被用于制造地砖，椰壳纤维被用于制造渔网，还被用于生产床垫 [4]. 在本工作中，以大果轻粉为基础的植物韧皮纤维作为复合材料的增强材料。韧皮纤维是指从各种植物茎的外层细胞中提取的纤维束。事实上，这是由Gane- shan等人的工作推动的。 [5],其中，他们基于微观结构分析，如结晶度指数、形态和热重特性，研究了CG干纤维作为天然纤维复合材料潜在增强材料的适用性。某些韧皮纤维已经在工程应用中用于生产复合材料，如大麻、洋麻、黄麻等。 [6]. 阿绍里和巴林 [7]评估树皮和种子纤维的化学成分是否适合作为复合材料的原料。提取的大果轻粉树皮纤维含有57%的纤维素、19%的半纤维素、18%的木质素和23%的碱溶性物质 [7]. 在选择新纤维时，化学成分在决定天然纤维复合材料中纤维的机械性能方面起着主要作用。尤其是半纤维素含量的降低有助于降低吸湿性能；这通常需要化学或表面处理。大多数在复合材料中用作增强材料的天然纤维具有相同范围的半纤维素含量 [8]. Table 1 列出了天然纤维的化学成分，这些成分已经和碳纤维一起被用作天然纤维复合材料的增强材料 [8]. 材料和方法 纤维提取 大果甘兰是一种灌木植物，在印度、马来西亚、泰国等南亚国家大量存在。CG纤维是从植物的茎皮中提取的。CG纤维是通过沤制工艺从CG植物茎中提取的 [9]. 最初，它被分离为最大长度为1米的短纤维。后来，该束短纤维被捻成纱线，以产生连续的长纤维 每米150–160次扭转。这些捻线有一个平均值- 1毫米的年龄直径 [10,11].从CG植物中提取CG纤维的过程如所示 Fig. 1(a)至(f)。首先，茎从植物中分离出来，花和叶被除去；茎的树皮也被去除。让茎在阳光下干燥一两天，使树皮分离过程变得容易。这样做是因为当使用干燥的茎时，加工效率提高了。随后，纤维从茎外层和树皮内层分离。通常，100英尺长的纤维在3小时内从植物中分离出来并扭曲出来。 Fig. 1(f)显示了CG纤维纱线的最终形式，该纱线在本工程中用作天然纤维复