2017年工作总结及2018年工作计划.pdfVIP

2017 年工作总结与 2018 年工作计划 在党委厂部的正确领导下， 2017 年一电解车间全体员工克服困 难，团结一心，紧围绕公司奋斗目标，齐心协力，顽强进取，不断强 化车间生产管理工作。 围绕如何进一步提高车间管理水平、 降低生产 成本等工作目标， 高效的解决生产管理中出现得各种问题， 积极进行 各项技术改造， 促进了车间各项工作的健康持续发展， 圆满完成了一 年的生产任务，现将 2017 年的工作情况总结如下： 一、安全就是效益，稳定才能发展 1、坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，车间在搞好职工 安全培训的基础上， 严格执行安全作业票制度， 定期开展安全应急预 案演练，始终把安全生产工作作为车间头等大事来抓， 安全稳定就是 效益的管理理念深入人心。 2 、提高装置本质化安全水平，隐患不过夜，跑冒滴漏就是事故。 3、车间加强对各类消防、应急器材管理，并定期进行维保、更 换、补充，应急器材真正起到备用作用，对各岗位灭火器进行系统检 查，保证各类安全设施起到备用做用；通过班前会讲安全，平时布置 安全作业，检修制定安全措施等，不断提高员工的安全责任意识。 4 、在保证安全的同时，提高广大职工环保意识，杜绝含盐含油 废水的外排，氯氢岗位新上隔油池，确保无含油废水外排。 5、定期开展安全培训和应急预案演练，提高职工操作技能和安 全技能，保证了生产的安全稳定。 通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意 . 识和能力普遍提高和增强。 二、集思广益、降本增效，技术改造工作大力推进 1、纯水系统并网。一期、二期纯水膜组独立使用，任何一膜组出 现故障，阴、阳与混床也起不到作用。在一期中间泵 C 出口至循环水 处加一个阀门，把旧膜组水打至新中间水箱。当新膜组出现问题时， 可以开 2 台小膜组，将二期塔作为一期混床的备用，稳定生产。 2、外排浓水指标超标， 影响环保。 为此，将新、 旧膜组浓水回收。 改造后地沟浓水管道去废水池打往一次盐水化盐， 同时新膜组浓水接 到消防水管道上代替一次水， 浓水化盐节约了水成本， 达到了浓水不 外排的目的。 3、脱硝洗板工艺改造。脱硝系统清洗板 5、板 6 换热器使用热 水泵清洗，在清洗工程中， 需人工去开关阀门，先开启一期脱氯水阀 门到热水缓冲罐内，再开启热水泵进行洗板。改造后，可以不使用热 水泵，通过关闭一期脱氯水进沉降器自动阀阀门， 使一期脱氯水进入 板 5、板 6，达到清洗板换的目的，节约了电费，同时节省了泵的备 件费用，年节约费用 2 万余元， 并避免了由于热水泵损坏无法洗板的 问题，保证了指标正常。 2017 年 5 月份将洗板回水管道改至沉降器， 不用使用回收水泵打至沉降器，降低了回收水泵的负荷。 4 、氢压机含油废水处理。 2、3、4、6 高压机运行中 4 级、 5 级 气缸注油经过各级吹除阀吹除过程中有部分油和水排入地沟， 地沟放 入吸油棉进行吸油处理效果不佳。 在高压厂房后院挖宽 1 米深 1 米的 水池，水池中间加铁板铁板底部不要焊接有空隙， 水从空隙排出油污