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PEM在批量加工中的巨大潜力 特别在大批量加工过程中，电化学精密加工 工艺（PEM）具有显著的优势。这种与模蚀相 类似的加工工艺可以加工出高精度的金属零件 金属的精密电化学加工PEM是一种加工高精密部件的加工方法。常规金属加工的缺点，如刀具磨损、机械载荷、微裂缝、材料受热影响、表面白层和去毛刺所需费用等，在目前的方法中是普遍存在的。 创新的、更高效的金属加工工艺的研发得益于航空航天、汽车制造、能源、微系统和制药等行业在加工精度、加工效率（更长的寿命和更短的二次加工时间）和更好的可加工性等方面，以及对新型高强度超级合金材料所不断提出的越来越高的要求。PEM工艺的研发也是源于对更高精度和更高效益的追求，可以实现对几乎所有的金属材料（也包括折射金属和超级合金材料）的加工。 克服现有工艺缺陷 传统和现有的金属加工工艺（火花蚀刻、铣削和激光）的不良效应，如因热导入而产生微裂纹、表面白层、机械应力、毛边和对材料性能（耐腐蚀性能、硬度、黏度、磁性和生物兼容性）等不良影响，在采用PEM工艺时均不存在，这是因为这种工艺属于一种非接触和冷剥离的工艺。 图1 20世纪70年代以来，电化学工艺就已经被应用于涡轮制 造业上，其优势之一是在加工过程中可以保持材料的完整性 早在20世纪70年代，电化学工艺就已经被用于涡轮和涡轮叶片的制造上（图1）。这里，人们首先关注的是材料在加工完毕之后的完整性，即微裂纹和其他