仓储管理控制程序.docx

仓储管理控制 程序 电子元器件程序文件范例 电子文件编码 ZLAL007 页码 46-1 仓储治理操纵程序 1.0目的 订定本公司仓储地域收发作业准则，以确保储存账物相符，并有效予以操纵，以防止 在交货期间发生专门情形。 2.0适用范畴 本公司运搬、储存、包装、储存、交货过程。 3.0职责 ?仓管负责原物料成品收发治理，上述物品的专门提报，储存 与出货的装运。 ?仓管负责品质专门提报判定。 4.0工作程序 ?原物料、半成品的收发治理 （i）物料的接收作业： 对购入厂物品，采购人员依采购单编号、点收、核对。正确性无误后，交仓管 置放于待验区，并填写《进料验收单》送交品管人员进行验收。如不需检验之 物 文件名 电子元器件程序文件范例 电子文件编码 ZLAL007 页码 46-2 品可直截了当入库。 品管人员依本公司《进料检验程序》检验，判定合格物品由品管人员标示后，仓管 人员点收细数，将实际数量填入进料验收单入库数栏位内，填妥后交还采购，尽速搬移 至指定区置放以爱护待验品区物品流畅性；并登录于总账及收发记录卡上。 对成品入库接收依《成品检验程序》执行。 （2）领料作业： 对生产线上正常性领料，制造单位应依生管单位派送的《制令单》于仓库备料 完成后领取。仓管人员于发料时，须针对追溯性零件依《产品标识与可追溯性程序》 的规定，留下必要的领料作业记录。 对非生产性物料或生产线上额外料，则一律由领料单位开立《补 （退）料申请单》 ，经领料单位主管签核后，向仓库领取物料，仓库将《补 （退）料申请单》转采购。 物料领岀后，领料人员及发料人员均须于《制令单》及《补 （退）料申请单》上签 认后，仓管人员应依据《制令单》及《补 （退）料申请单》领取项目及数量于总账及收 发记录卡上登账并在《制令单》及《补 （退）料申请单》上签名，方可终止领料的作业。 （3）退料作业： 对生产线上溢领材料或不再连续生产余料，应由制造单位办理退料作业。 所有欲退料物品，均应由退料单位填写《补 （退）料申 文件名 电子元器件程序文件范例  电子文件编码ZLAL00746-3 电子文件编码 ZLAL007 46-3 请单》放置仓库待验区，送交品管人员后依有关规定治理。 备料作业： 仓管人员应依《制令单》及《补 (退)料申请单》的需求同时完成所有物料的发放 预备，备料中发觉有物料短缺时，应赶忙通知采购单位进行催料，以利备料进行。 备料完成后，应依制令单上的物料与制令单一同置放于备料区，以利物料的鉴不 及防止误用。制造单位应与仓管人员一同依物料领岀的规定办理。 备料作业时，仓管人员应依先进先岀之原则作业。 (参照《月份颜色贴纸作业方法 》)碳片和基座一次发放同一物料以不超过二批号为原则 (详见《批号进岀库作业方 法》)。 ?储存治理 原物料、成品及专门的部品或成品储存场所，各承办仓管人员应有效规划各物料 置放，并予以标示，以利物品查找。 除专门性用途暂存物料外，所有库存品应建《收发记录卡》，以便了解物料进出 与现存状况。 非部品材料区须注意物料存放差不多条件，如：物品不可有潮湿雨淋情形，以求储 存物品品质特性得以保持。 ⑷物料架必要时必须划分区域编号或序号以利找寻放置。若有区号时账卡亦须列入。 物料的盘点： 文件名 电子元器件程序文件范例 电子文件编码 ZLAL007 页码 46-4 月盘点：仓库。 仓管人员对部品的账目应每月底盘点，盘点结果除于收发记录卡上登录外，并 填写《库存盘点表》呈送部门主管。 全厂性盘点： 每一年一次，由治理部主导盘点会议，拟订盘点打算 （含人员、负责区域、盘点 项目表……等），呈总经理核后执行。全厂性总盘点应涵盖库存品、在制品、隶属于 本公司账内所有生产性物料，其结果填入《库存盘点表》呈送部门主管。 对各类盘点时，发生有料账不符现象，仓管人员应提报计策及补救措施，经总 经理核准后方可将盘点短缺或超出部分，送交治理单位进行库存账的调账作业。 （6）储存期限治理： 各原物料、成品应制定储存期限，若超岀储存期限仓管人员应提报品管人员重 新检验判定合作后，才可连续使用。 仓管人员对库存应配合盘点进行，或日常性物料查找确认时，对超岀期限物料， 每月提报或使用前送交品管人员再予鉴定物品品质是否变异及堪用。 对重新鉴定物料，品管人员应依鉴定结果重新标示或进行必要处置 （参照《不合格品 操纵程序》）。 各类物品储存期限（略） ?退回品治理 文件名 电子元器件程序文件范例 电子文件编码 ZLAL007 页码 46-5 对制程上或成品拆解后不良零件，凡属供应商的责任缘故者，均得以退换或暂存 于仓库待处理。 经制程人员选择或品管人员判定退换品，品管在补 (退)料申请单上签署意见方可 送回仓库。 仓管人员应依退换品类不、型式、规格于接收点交后，予以分类存放，并依“补 (