给排水安装后调试方案.pdfVIP

给排水安装后调试方案 1、调试前的试验 ⑴水压试验 室内给水系统： 给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。 在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 ⑵灌水试验 排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘 或底层地面高度。满水 15min水面下降后，在灌满观察 5min，液面不降，管道 及接口无渗漏为合格。 ⑶系统冲洗 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验， 符合国家 《生活饮用水标准 方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于 1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应 滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。 ⑷通水试验 ①给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。 ②排水系统：按给水系统的 1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通， 接口处有无渗漏。 ⑸通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。 ①试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。 ②试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察， 小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末 端排出，在室外检查井中将球捡出。 ③应分系统，分支路进行试验。 2、给水系统调试 ⑴系统要求 a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲 洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相 应措施。 b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安 全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。 c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。 d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。 e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处 的透明度目测一致为合格。 f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管 道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处 水质一致。 g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运 行调试。 ⑵调试方法 a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。 b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。 c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮 球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象； 完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检 查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。 d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后， 打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统 由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、 大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好 竣工资料。 3、排水系统调试 ⑴把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡 口是否联接牢固。 ⑵液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。 c.检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。 ⑶自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动 控制装置的动作，并做好调试记录。 ⑷在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室 外，避免其他设备被浸没。 ⑸各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存 水试验，确保卫生设备不渗不漏。