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钢筋工程施工方案及工艺方法 1、钢筋制作 钢筋必须有质保书或试验报告单。 钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常 （如脆断、焊接性能 不良或机械性能显着不正常时），要补充化学成份分析试验。 钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理 工程师认可。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净、无损伤， 油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。 钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行： 采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉 率不宜大于1%。 钢筋的弯钩或弯折按国标规定执行。 箍筋末端作成弯钩，弯钩形式接设计要求。 钢筋加工允许偏差表 检验频率 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 范围 点数 1 冷拉率 不大于设计规定 1 每根（每 2 受力钢筋成型长度 +5 一类型 1 -10 抽查10% 用尺量 弯起点位置 ±20 2 弯起 3 且不小 钢筋 0 弯起高度 于5根） 1 -10 0 用尺量，宽、高各 4 箍筋尺寸 2 5 计1点 本工程钢筋计划在现场加工制作成型，并收集钢筋出厂质量证明书或检验报 告单，以及有检测部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告。凡制作 加工好的各种规格钢筋应挂标牌按进度计划，分施工流水段放至指定的地方堆放， 采用塔吊吊至施工作业点。 加工好的钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合有关规定。钢筋的加 1 工制作必须严格按翻样单进行。 在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其 形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以 适当缩小些，避免此处钢筋超高。 2、钢筋焊接 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须 符合设计要求和有关规定。 焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大 的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯 折必须校直或切除。 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准 《钢筋焊接及 验收规程》的有关规定。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊 工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均采用焊接。普通混凝土中直径 大于等于22mm的钢筋，均采用直螺纹机械连接。 对轴心受压和偏心受压柱中的