东井瓦斯抽放半径计方案.docx

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东井瓦斯抽放半径计方案 2 2 ———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期: 个人收集整理勿做商业用途 个人收集整理 勿做商业用途 - - PAGE 3 - 郑煤集团芦沟煤矿二五东井 瓦斯抽放半径和释放半径参数测定设计 及安全技术措施 一、矿井基本情况 郑煤集团芦沟煤矿二五东井位于新密市岳村镇马寨村境内 , 为 2005 年第一批郑煤集团整合矿井, 现属集团公司一个独立生产矿井, 矿井“六证 齐全。矿井设计生产能力 30 万吨/ 年,开采二 1 煤层,矿区井田面积0。4542Km 2,地质储量 499 。3 万吨,可采储量 281 。41 万吨( 2012 年底集团公司核定剩余可采储量 146 万吨) ,设计服务年限 3.7 年。矿井为瓦斯矿井, 相对瓦斯涌出量 2.34m 3 /t, 绝对瓦斯涌出量 2。75m 3/min , 煤层自燃倾向性为Ⅲ类,属不易自燃煤层。 矿井采用双立井单水平上下山开拓,走向长壁采煤方式采煤。矿井通风方式为中央并列式 ,通风方法为抽出式,副井进风、主井回风,主井 安装两台 FBCDZNo18/2 Χ90kW 型轴流式对旋防爆风机, 一用一备, 目前矿井总进风量 1682m 3/min ,总回风量 1816m 3 /min 。 矿井为双回路供电方式,选用 2JK- 2/11 。5 型矿用提升机型单绳缠绕式双滚筒提升绞车,副井选用 2JK- 2.5/20 型矿用提升机 ,各种保护齐全、灵活可靠运行正常。 二五东井设计正常涌水量 467m 3/h ,最大涌水量 700 m 3/h ,目前 实际矿井涌水量 60 m 3 /h. 副井底设有排水泵房,布置了内外环水仓,其水仓总容量 4646m 3 .中央泵房安装 5 台 MD280 — 65 ×7 型离心水泵,两趟φ325mm 排水管路经副井排至地面。主排水泵经过联合排水试验 ,排水能力达到 1091 m 3 /h ,满足《规程》要求 . 二、 21021 工作面基本概况 1 、工作面位于马寨一组旧址内,村庄已包赔搬迁(现为可耕地),工作面内东部有 16 补— 119 钻孔已封孔。 2、井下位置及四邻情况, 21021 工作面为 21 采区西翼第二阶段,该工作面北部为 2007 年本矿采空区;西部为二五西井井田边界,已回采结束 ; 南部为 21041 工作面在 4 月份回采结束;东部为 21 皮带下山。 3、该工作面走向长度 230 米,可采长度 230 米.倾斜长 80 米,地面标高:+186 ~+206m, 工作面标高— 253~ — 206m. 4、两巷及主要进回风巷支护方式 :U36 ,断面 9m 2 。 5、该工作面采用 21021 下副巷进风, 21021 上副巷回风。工作面进 风 巷 断 面 8m 2, 进 风 量 552m 3 /min; 回 风巷 断 面 8m 2 , 回 风 量586m 3/min ,风量配备合理,满足工作面安全生产需要。 6、开采原煤且煤层较厚,局部瓦斯会出现较高现象,根据近期瓦斯 涌出情况,预计瓦斯涌出量 0 。6 ~1。2m 3/min 。三、煤层赋存情况 21021 工作面以单斜构造为主,本工作面主采二 1 煤,煤层赋存比较稳定,结构简单 .煤层走向长 230m, 倾斜长 80m, 倾角平均 15°~20 °,平均煤层厚度 4 米。可采储量 14.3 万吨煤层顶板为炭质泥岩砂质泥岩,厚 度在 2 米左右,老顶为砂岩,厚度在 7。7 米左右,伪顶不发育;直接底沙质泥岩细砂岩,厚度在 11 米左右,老底为 L8 灰岩,厚度在 4 米左右。 四、本次方案设计目的 为响应集团公司《关于印发 2014 年集团公司“一通三防 工作要点的通知》郑煤集团通( 2014 ) 1 号文件要求,规范矿井瓦斯防治设计, 提高矿井瓦斯防治能力,我矿即将进行测定瓦斯抽放半径、释放半径等 瓦斯抽采基础参数,为确保安全施工 ,特制定安全技术措施如下 : 方案:1 、在 21021 上付巷回风口里 100 米左右处布置 5 个钻孔,钻孔间距 0。5 米进行参数测定。 设计确定采用地面集中抽放瓦斯系统,利用现有平地瓦斯抽放泵站 (安装两台水环式真空泵, 1 台工作, 1 台备用)。2 、钻孔技术参数 : ①孔口间距:经综合考虑,本次设计孔口间距平均取 0。5m (水平 投影)。 ②孔径:钻孔直径大,暴露煤壁面积大,瓦斯涌出量就大,但二者 增长并非线性关系, 一般选用Φ 94 ~133mm 的孔径。根据我矿现有设备, 孔径取Φ 94mm. 孔号方 位(o) 孔号 方 位(o) 倾 角(o) 深 度(m ) 孔径( mm ) 1

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